หลักการและเหตุผล

ในโลกการแข่งขันทางอุตสาหกรรมปัจจุบัน องค์กรธุรกิจต่างมุ่งแสวงหาแนวทางการผลิต, การบริหารกระบวนการที่จะสามารถตอบโจทย์ทางด้านการแข่งขันได้  ทั้งเรื่องคุณภาพ ต้นทุนการผลิต และระยะเวลาที่ใช้ในการผลิตจนถึงการส่งมอบ  ดังนั้นการบริหารการผลิตสำหรับหัวหน้างาน จึงมีความสำคัญอย่างมาก การบริหารจัดการได้ดี มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลย่อมจะทำให้ผลลัพธ์ Q C D (Quality, Cost, Delivery)เป็นที่พึงพอใจจนถึงเกินความคาดหมายของลูกค้าได้ ทำให้องค์กรสามารถแข่งขันได้และเติบโตอย่างยั่งยืน

ความสำเร็จทางด้านการบริหารงาน หมายถึงความสามารถในการผลิตสินค้าได้ตรงตามเป้าหมาย ทั้งด้านปริมาณ และคุณภาพ ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด ความสามารถในการผลิตที่ถูกต้องนั้น ควรเทียบกับข้อสมมุติฐานที่กำลังการผลิตสม่ำเสมอ ตลอดระยะเวลาที่มีทั้งหมดของปีการปรับปรุงขบวนการทำงาน โดยใช้เครื่องมือที่ในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบนั้น ถูกพัฒนามาอย่างต่อเนื่องและประสบผลสำเร็จ จากวงล้อของเดมิ่งDeming Circleซึ่งประกอบด้วย PDCA: Plan Do Checkและ Actionจนได้รับความนิยมไปในทุกวงการทั้งภาคการผลิตและบริการ ที่ต้องการพัฒนาและปรับปรุงการทำงานด้วยตัวบุคคลากรภายในเอง นอกจากนี้ปัญหาที่พนักงานต้องพบในแต่ละวันจะยิ่งทำให้เกิดความเบื่อหน่าย ขาดแรงจูงใจ ขาดความรู้ที่จะส่งเสริมการทำงานให้ง่ายขึ้น หากบริษัทใดให้ความรู้เกี่ยวกับเทคนิคการปรับปรุงงานด้วย PDCAให้กับพนักงานแล้วนั้น ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไข การรอคอยงาน  การขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน และยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้อีกด้วย

 หลักสูตร"การบริหารงานเพื่อเพิ่มประสิทธิผลและลดต้นทุนการทำงาน"จะกล่าวถึงสิ่งที่เป็นเรื่องธรรมดาๆ ที่ว่าด้วยวัตถุดิบ และขบวนการผลิต รวมถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้อง ตามหลัก 4M (Man / Machine / Method  /Materials)โดยจะเน้นการวิเคราะห์หาสาเหตุที่เป็นหัวใจของการผลิตให้ประสบผลสำเร็จ และแนวทางการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตามหลักการPDCAอย่างได้ผล เพื่อให้ได้คำตอบในเรื่องต้นทุน ผลกำไร และประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นประโยชน์มหาศาลกับการบริหารงานทั้งในส่วนผลิต และการบริหารหลักขององค์กร

วัตถุประสงค์

1.     เพื่อสร้างแนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต ในการบริหารการผลิต

2.      เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ

3.      เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง

4.      เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้กิจกรรมเสริมในการบริหารการผลิต

5.      เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี

 

หัวข้อการอบรม

1. ระบบการผลิตและงานบริการในปัจจุบัน

2.ต้นทุนการผลิตและแนวทางการแก้ไขเพื่อลดต้นทุน

3.การสร้างผลกำไรให้กับองค์กรเพื่อความอยู่รอด

4. การเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต คืออะไร

5.การวิเคราะห์ปัญหาและเพิ่มประสิทธิภาพตามหลัก 4M

6. "คุณภาพ"และความอยู่รอดขององค์กร

7. ความสำคัญของ"ลูกค้าภายใน"และ"ลูกค้าภายนอก"

8.ดัชนีชี้วัดความสำเร็จในการผลิตและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา

9. กลยุทธ์ที่นิยมใช้ในการผลิต

10. แนวคิดการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตตามหลักการQCDSMEE

11.การประยุกต์ใช้การแก้ไขปัญหาด้วย PDCAในเวลาการทำงาน

12.หลักการแก้ปัญหาร่วมกันของหน่วยงานและองค์กร ผ่านแนวคิดPDCA

-เรียนรู้หลักการระดมสมอง

- หลักการวางแผน

- หลักการทำงานเป็นทีมที่ทุกคนมีส่วนร่วม

- การลงมือทำและการแบ่งหน้าที่

- การประเมินผลและการปรับปรุง เพื่อสร้างมาตรฐานที่ดีขึ้น

13.แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง

14. กิจกรรมส่งเสริมการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในการทำงาน

15. การทำงานเป็นทีมเพื่อความสำเร็จขององค์กร

Workshop1: เพราะเราทำงานคนเดียวไม่ได้ "การทำงานเป็นทีมที่ประสบผลสำเร็จ"
Workshop2:ระดมสมองเพื่อลดความผิดพลาดและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

Workshop3: "เป้าหมายคุณภาพ" ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบPDCA

กำหนดการ

 

 

เวลา	หัวข้อ	เนื้อหา/ รายละเอียด	รูปแบบการเรียนการสอน
9.00- 9.10 น.	กิจกรรมละลายพฤติกรรม	สร้างสมาธิและการยอมรับซึ่งกันและกัน การแนะนำตัว การเรียนรู้ที่จะรู้จักกัน	ทำกิจกรรมให้เกิดการยอมรับและสร้างความสัมพันธ์ที่ดีระหว่างผู้เรียนกับผู้เรียนและผู้เรียนกับวิทยากร
9.10- 10.30 น.	ปัจจัยพื้นฐานการผลิตและแนวคิดการบริหารการผลิต	1. ระบบการผลิตและงานบริการในปัจจุบัน 2.ต้นทุนการผลิตและแนวทางการแก้ไขเพื่อลดต้นทุน 3.การสร้างผลกำไรให้กับองค์กรเพื่อความอยู่รอด 4. การเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต คืออะไร 5.การวิเคราะห์ปัญหาและเพิ่มประสิทธิภาพตามหลัก 4M 6. "คุณภาพ"และความอยู่รอดขององค์กร	วิทยากรบรรยายและตั้งคำถามให้ข้อคิดและ แลกเปลี่ยนเรียนรู้
10.30- 10.45น.	พักเบรค
10.45- 12.00 น.	การลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสมัยใหม่	7. ความสำคัญของ"ลูกค้าภายใน"และ"ลูกค้าภายนอก" 8.ดัชนีชี้วัดความสำเร็จในการผลิตและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา 9. กลยุทธ์ที่นิยมใช้ในการผลิต 10. แนวคิดการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตตามหลักการQCDSMEE 11.การประยุกต์ใช้การแก้ไขปัญหาด้วย PDCAในเวลาการทำงาน	วิทยากรบรรยายและให้ผู้เข้ารับการอบรมทำกิจกรรม
12.00- 13.00น.	พักเที่ยง
13.00-13.10น.	กิจกรรมกระตุ้นผู้เข้ารับการอบรม	กิจกรรมผ่อนคลายความง่วง	วิทยากรทำกิจกรรมร่วมกับผู้เข้ารับการอบรม
13.10-14.30 น.	การสร้างแนวคิดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง	12.หลักการแก้ปัญหาร่วมกันของหน่วยงานและองค์กร ผ่านแนวคิดPDCA -เรียนรู้หลักการระดมสมอง - หลักการวางแผน - หลักการทำงานเป็นทีมที่ทุกคนมีส่วนร่วม - การลงมือทำและการแบ่งหน้าที่ - การประเมินผลและการปรับปรุง เพื่อสร้างมาตรฐานที่ดีขึ้น 13.แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง 14. กิจกรรมส่งเสริมการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในการทำงาน	วิทยากรบรรยายและทำกิจกรรมร่วมกับผู้เข้ารับการอบรมผ่าน Activity base learning
14.30- 14.45น.	พักเบรค
14.45-16.00 น.	การสร้างเป้าหมายร่วมกันผ่านการทำงานเป็นทีม ที่ประสบผลสำเร็จ เพื่อองค์กร	15. การทำงานเป็นทีมเพื่อความสำเร็จขององค์กร Workshop1: เพราะเราทำงานคนเดียวไม่ได้ "การทำงานเป็นทีมที่ประสบผลสำเร็จ" Workshop2:ระดมสมองเพื่อลดความผิดพลาดและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง Workshop3: "เป้าหมายคุณภาพ" ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบPDCA	วิทยากรทำกิจกรรมร่วมกับผู้เข้ารับการอบรมผ่าน Activity base learning

กลุ่มเป้าหมาย

หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป

รูปแบบการสัมมนา

1.             การบรรยาย                                         40%

2.             เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติWorkshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม           50%

3.             กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์             10 %

ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ

         1.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในองค์กร

         2.ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่องของ PDCAไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้

         3.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การทำงานร่วมกับผู้อื่น

         4.ผู้เข้าอบรมมีจิตสำนึกเรื่องคุณภาพและทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ

         5.ผู้เข้าอบรมมีสำนึกการรักองค์กรมากขึ้น