วัตถุประสงค์

1.       เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมได้ทราบหลักการและเทคนิคการจัดระบบและบริหารคลังสินค้าที่ดี เพื่อเป็นการลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นได้

2.       เพิ่มให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถออกแบบคลังสินค้าเพื่อใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3.       เพิ่มให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำความรู้ที่ได้ไปใช้ให้เกิดประโยชน์สูงสุดแก่องค์กร

คุณสมบัติผู้เข้ารับการฝึกอบรม

       หัวหน้าคลังสินค้า เจ้าหน้าที่คลังสินค้า เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิต และบุคลากรที่เกี่ยวข้องขององค์การ

หัวข้อการอบรม (Course Outline)

(พร้อมภาพและวิดีโอตัวอย่างจริงประกอบการบรรยายแบบเข้มข้นตลอดหลักสูตร)

1.      Why have Warehouse?

-        ทำไมต้องมีคลังสินค้า

-        วัตถุประสงค์หลักของการบริหารจัดการคลังสินค้า

-        การวัดผลงานในการจัดการคลังสินค้า

-        ความรับผิดชอบหลักในระดับปฏิบัติการ

-        ต้นทุนการบริหารคลังสินค้า

2.      How much Stock to Hold?

-        สิ่งสำคัญในการจัดการStock

-        ผลกระทบต่อองค์กรในการจัดการStock

-        เทคนิคการเติมเต็มสต็อกแบบROP & EOQ

-        ABC Analysis - Pareto's 80/20 Rule

3.      การวางระบบให้สัมพันธ์กับการเคลื่อนไหวของสินค้า

-        การรับสินค้าและพัสดุเข้าคลัง

-        การจัดเก็บสินค้าและพัสดุในคลัง

-        การจัดสายและวิธีการเบิกและจ่ายของออกจากคลัง

-        เทคนิคการบันทึกรับสินค้าเข้าคลังและบันทึกเบิกจ่ายออกจากคลัง

-        การออกแบบคลังสินค้าและการไหล/การเคลื่อนไหวของสินค้าและการจัดการกับกองเก็บ
+ปัจจัยที่ต้องคำนึงในการออกแบบคลังสินค้า
+ข้อมูลพื้นฐานประกอบการออกแบบคลังสินค้า
+หลักการUse of Cube
+การกำหนดความต้องการใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิผล
+วิธีการคัดเลือกระบบจัดเก็บในคลังสินค้าอย่างถูกต้อง

-        แนวคิดวางผังและการไหลของสินค้า (Warehouse Layout and Flow)
+ปัจจัยที่ต้องคำนึงในการไหลของสินค้า (การรับ การจัดเก็บ การเลือกหยิบ การเติมเต็มสินค้า การจ่าย)
หลักการLength of Flow

-        หลักการกำหนดพื้นที่ของคลังสินค้า

-        เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่และควบคุม FIFO
+ Live Storage Systems, Very Narrow Aisle

-        หลักการพิจารณาตำแหน่งการวางสินค้า

-        จ่ายแบบ UPDATE REALTIME เพื่อทราบยอดคงเหลือตลอดเวลา และทันต่อสถานการณ์

-        การแก้ปัญหาการจัดเก็บสต็อกสมัยใหม่ อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

4.      Materials Handling Solution

-        ปัจจัยที่ต้องคำนึงในการเลือกอุปกรณ์ทุ่นแรง (MHE)

-        ประเภทของอุปกรณ์ทุ่นแรง (MHE)

-        หลักการในการเลือกFolklift

-        การดูแลรักษาอุปกรณ์ทุ่นแรง (MHE)

5.      Stock Check Methods

-        เทคนิคหลากหลายในการเช็คสต็อก

-        วิธีการวัดความแม่นยำจากการตรวจเช็ค

-        การนำInventory Tagมาช่วยในการเช็คสต็อก

-        กรณีศึกษาการนำRadio Frequencyมาช่วยเช็คสต็อกในงานจริง

6.      เทคนิคการเช็คสินค้าคงเหลือโดยไม่ต้องหยุดการเคลื่อนไหว

7.      เทคนิคการกระทบยอดเมื่อปรากฏผลต่าง

-        วิธีการสอบทวนสต็อก (Stock Verification)

-        วิธีสอบสวนเพื่อหาสาเหตุแห่งDiscrepancies

8.      วิธีการจัดการกับสินค้าที่ไม่เคลื่อนไหว (Dead stock)

9.      ระบบควบคุม / การตรวจสอบและการตรวจนับ

10.  ปัญหาการตรวจนับสินค้าตลอดจนการแก้ไขและป้องกัน กรณีสินค้าขาดเกินจากSTOCK

11.  Logistics System Performance

-        Key Performance Indicators (KPIs)ต่างๆ ที่เกี่ยวข้องในการบริหารจัดการคลังสินค้า