จากสถานการณ์เศรษฐกิจโลกซึ่งมีผลกระทบทำให้ธุรกิจยิ่งทวีความรุนแรงในการแข่งขันมากขึ้น ดังนั้นการทำธุรกิจโดยเฉพาะภาคการผลิตและภาคการบริการจำเป็นต้องมีการปรับตัวและปรับกลยุทธ์ต่างๆ ในการวางแผน การผลิตและการขาย เพื่อให้ทันต่อสภาพการแข่งขันในปัจจุบัน ฉะนั้น ถ้าองค์กรรู้เทคนิคที่จะกำจัดปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนผลิตให้หมดไปและทั้งยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานของเครื่องมือที่มีอยู่ให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นไปอีก อันจะเป็นส่วนหนึ่งที่ช่วยให้องค์กรสามารถลดต้นทุนในการผลิตลงได้เป็นจำนวนมาก หลักสูตรนี้จะชี้ให้เห็นถึงกุญแจสำคัญว่าอะไรเป็นสาเหตุที่ก่อให้เกิดปัญหา รวมถึงเทคนิคต่างๆ ที่สามารถช่วยแก้ปัญหา ทำให้สามารถเพิ่มผลกำไรให้กับบริษัทและแข่งขันกับองค์กรอื่นๆได้
วัตถุประสงค์
1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้มีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับการวางแผนและควบคุมการผลิต
2. เพื่อทำให้ผู้อบรมสามารถเห็นภาพรวมของการวางแผนและควบคุมการผลิตทั้งหมด
3. เพื่อทำให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำความรู้ไปประยุกต์ใช้กับการปฏิบัติงานได้อย่างเหมาะสม
1. เข้าใจหลักพื้นฐานและความสัมพันธ์ของระบบการผลิต
• ระบบการผลิตแบบต่อเนื่อง การผลิตแบบไม่ต่อเนื่อง การผลิตแบบFixed
· ระบบการผลิตแบบMake to stockและวิธีวางแผน
· ระบบการผลิตแบบMake to orderและการวางแผน
2. การพยากรณ์ความต้องการ (Forecasting)
• ประเภทของการพยากรณ์ที่ใช้สำหรับการผลิตแต่ละระบบ
• ขั้นตอนและวิธีการพยากรณ์ ที่ช่วยในการคาดคะเนความต้องการของลูกค้า
3. การคำนวณอัตราการผลิต (cycle time)
· Man & Machine chart แผนภูมิคน-เครื่องจักร
· Time measurement (การวัดเวลาcycle time)
· Allowances ใช้ในการคำนวณอัตราการผลิต
· Standard time calculation การคำนวณการตั้งเวลามาตรฐาน
· วิธีการคำนวณประสิทธิภาพการผลิต
4. การวางแผนกำลังการผลิต (capacity planning)
· Process capacity
· Machine downtime-uptime
· การคำนวณกำลังการผลิต และการวางแผนกำลังการผลิต
· วิธีการเพิ่มกำลังการผลิต
5.Material Requirement Planning(MRP)
· Bill of material การทำรายการวัตถุดิบ
· Procurement lead-time ระยะเวลาในการสั่งซื้อ
· Material requirement planning (MRP)
· Material aggregate planning การวางแผนวัตถุดิบรวมระหว่าง การตลาด-ฝ่ายผลิต-supplier
· Material receiving control การควบคุมการรับวัตถุดิบ
6.Machine requirement planning
· การวางแผนเครื่องจักรmachine loading
· การวางแผนอุปกรณ์ machine attachment planning
7.Manpower planning
· Skill requirement planningทักษะการทำงานที่ต้องวางแผน
· Skill matrix ตารางฝีมือ
8. การวางแผนการผลิตอย่างมีระบบ
• แผนการผลิตรวม (Aggregate Plan) ระหว่างMarketing-Production-Suppliers
• ตารางการผลิตหลัก (Master Schedule)
· Monthly planning แผนการผลิตประจำเดือน
· TAKT time planning(Just-in-time planning)
· Scheduling ตารางการผลิตประจำวัน
· Shipment planningการวางแผนการจัดส่ง
9. การควบคุมการผลิต
· รายงานการผลิตประจำชั่วโมง ประจำวัน
· ปัญหาคอขวด และวิธีการแก้ไข
· รายงานประสิทธิภาพการผลิตประจำวัน
· การปรับกำลังการผลิต
10.Supply chain management and supplier planning
· Capacity requirement การวางแผนความต้องการกำลังการผลิตของSupplier
· Supplier integrated planning การวางแผนร่วมกันกับSupplier
· Demand planning การวางแผนความต้องการ
· Supplier delivery control การควบคุมการจัดส่งของsupplier
· สิ่งที่supplierต้องปรับเปลี่ยนสำหรับการเข้าสู่ supply chain
11 Enterprise Resource Planning (ERP)
· Inventory management การจัดการวัสดุคงคลัง
· Machine management การบริหารเครื่องจักร
· Material management การบริหารวัตถุดิบ
· Production planning
อาจารย์พิสิทธิ์ ชูยงค์ ผู้เชี่ยวชาญด้านProductivity improvementของ องค์การสหประชาชาติว่าด้วยการพัฒนาการค้าUNCTAD(United Nations Conference for Trade Development) และUSAID(United State Aid for International Development) และเป็นวิทยากร-ที่ปรึกษาLean 6 Sigmaระดับนานาชาติ อยู่หลายประเทศในขณะนี้ อาจารย์มีประสบการณ์ตรงจากการเคยเป็นวิศวกรอุตสาหการ ผู้จัดการฝ่ายIndustrial engineering, Production manager, Factory manager, General manager,และวางระบบLeanในโรงงานมาตั้งแต่ปี 1987 นอกจากนี้ยังได้มีส่วนในการช่วยให้องค์กรอื่น ๆ นำแนวทางดังกล่าวไปปฏิบัติจนได้รับความสำเร็จอย่างมหาศาล โดยในการสัมมนาครั้งนี้ อาจารย์พิสิทธิ์ ชูยงค์ จะมาร่วมแบ่งปันประสบการณ์กับท่านถึงสิ่งที่ได้เรียนรู้มา ในการทำความเข้าใจวัตถุประสงค์และพลังแห่งการปฏิบัติตามวิถีแห่งลีน
คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม
พนักงาน หัวหน้างาน ผู้สนใจทั่วไป
อาจารย์พิสิทธิ์ ชูยงค์