การจัดทำระบบการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ฯ (SOC, RoHs, REACH, SVHC, ELV, PFOS, PFOA, DMF)

10 กันยายน 2565

หลักการและเหตุผลของหลักสูตร

เนื่องจากธุรกิจด้านอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมไฟฟ้า ผู้รับจ้างช่วงผลิตในแต่ละลำดับขั้นได้ผลิตสินค้าและส่งมอบตามลำดับขั้นและส่งเข้าไปจนถึงโรงงานประกอบหรือ OEM/REMซึ่งผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องปราศจากสารปนเปื้อนที่เป็นพิษและส่งผลกระทบกับสิ่งแวดล้อมและสิ่งมีชีวิต นั่นก็คือสารเคมีที่จัดอยู่ในจำพวกสารโลหะหนักนั่นเอง อาทิ โครเมียม แคดเมียม ปรอท ตะกั่ว และอื่น ๆ ซึ่งผู้ประกอบการต้องมีความรู้ ความเข้าใจอย่างเพียงพอ เพราะนอกจากผู้ประกอบการจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อน คือSOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.0 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA /  SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL / IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc.ข้อกำหนด3R (Reuse / Recycle / Recovery) RecyclabilityและRecoverabilityตลอดจนข้อกำหนดสารเคมีชนิดอื่นๆที่ทางOEMและหน่วยงานที่ทำการควบคุมและบังคับใช้กฎหมาย ได้ประกาศฯ ควบคุม หรือ ห้ามใช้ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ทุกบริษัทฯ จะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ตลอดจนต่อไปในอนาคต ดังนั้นทุกโรงงาน / บริษัท ไม่ว่าจะเป็น เทรดดิ้ง จำเป็นต้องดำเนินการจัดทำหรือวางระบบเพื่อใช้ในการดำเนินการควบคุมผู้ส่งมอบ (Suppliers) ,ดำเนินการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ภายในองค์กรและรองรับการ Auditจากลูกค้าและหน่วยงานอื่น ๆ และSupportข้อมูลต่าง ๆ ให้กับคู่ค้าของตนได้อย่างครบถ้วนและถูกต้อง

 

ผู้รับช่วงผลิต (Suppliers)จะต้องแนบข้อมูลรายงานต่าง ๆ เหล่านี้แนบในเอกสาร "อนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP)" เพื่อเป็นการรับประคุณภาพผลิตภัณฑ์ของตัวเองว่าปราศจากสารปนเปื้อนและเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมาย ซึ่งผู้รับช่วงผลิต (Suppliers)ต้องไม่มีโอกาสผิดพลาดแม้แต่ครั้งเดียว เพราะนั่นหมายถึง องค์กรของท่านจะถูกย้ายเข้าไปอยู่ในบริษัทฯ กลุ่มเสี่ยงที่อันตรายทันที และทำให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายจำนวนมหาศาล

 

หลักสูตรนี้ผู้เรียนจะได้เรียนรู้และเขียนQuality Manual, Suppliers Manual, Procedure, Work Instruction etc.ด้านการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ภายในองค์กร,การรองรับการAuditจากลูกค้า,ขั้นตอนการบริหารจัดการSuppliers,การAudit suppliersและสามารถนำกลับไปประยุกต์ใช้กับผลิตภัณฑ์ขององค์กรได้อย่างถูกต้อง

 

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

1.     เพื่อให้เข้าใจเป้าหมายการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

2.     เพื่อให้เข้าใจขั้นตอนและวิธีการดำเนินการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ที่มีผลต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องและเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

3.     เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจและเขียนQuality Manual, Suppliers Manual, Procedure, Work Instruction etc.ด้านการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ภายในองค์กร,การรองรับการAuditจากลูกค้า

4.     เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจขั้นตอนการบริหารจัดการ Suppliers,การAudit suppliers

 

หัวข้อการสัมมนา

·       หลักการและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องในการควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

-ข้อกำหนดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (Life Cycle Assessment : LCA)

-ข้อกำหนดCarbon Footprint for Product : CFP

-ข้อกำหนดCarbon Footprint for Organization : CFO

-ข้อกำหนดการจัดการควบคุมข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับ ISO 50001

·       การควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

·        End of Life Vehicle (ELV)

- ELV Annex II / ELV Waste packaging waste

- MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / CMR

- RoHs 1.0 / 2.0 / WEEE

- REACH (Annex VI / XV / XIV / XVII / SVHC)

- Lead in Soldering

·       ข้อกำหนดสารกันความชื้นซิลิกาเจลหรือ DMF

·       ข้อกำหนดPFOS / PFOA / 76/769/EC

·       ขั้นตอนการจัดทำ Organization SOCเพื่อยื่นขออนุมัติจากลูกค้า

·        Job Descriptionผู้รับผิดชอบด้านการควบคุมสารต้องห้าม

·       การเขียนQuality Manual, Suppliers Manual, Procedure, Work Instruction etc.

·       การจัดทำSuppliers Audit Check sheet

·       การดำเนินการวางระบบ QMSการควบคุมสารต้องในองค์กร

·       การดำเนินการควบคุม SOCกับผู้รับจ้างช่วงผลิต (Suppliers)

·       การจัดทำFlow chartการจัดการความผิดปกติ เกี่ยวกับเรื่องSOC

·       การทบทวนระเบียบปฏิบัติการเรื่องการควบคุมการเปลี่ยนแปลงด้าน SOCระหว่างลูกค้า และSuppliers

·       บทบาทหน้าที่ การดำเนินการและความสำคัญของแต่ละส่วนงาน

·       การดำเนินการควบคุมตรวจและทดสอบ SOCภายในและภายนอกองค์กร

·       การควบคุมผู้ส่งมอบ วิธีการดำเนินการ กรณีที่ผู้ขายไม่ให้เข้าไปตรวจประเมิน

·       การดำเนินการAudit Suppliersด้านSOC

·       การจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนตามมาตรฐานสากลเพื่อยื่นอนุมัติ

·        Work Shop

- ขั้นตอนการจัดทำ Organization  SOCเพื่อยื่นขออนุมัติจากลูกค้า

- Job Descriptionผู้รับผิดชอบด้านการควบคุมสารต้องห้าม

- การเขียนQuality Manual, Suppliers Manual, Procedure, Work Instruction etc.

- การจัดทำSuppliers Audit Check sheet

 

ผู้ควรเข้ารับการอบรม

Øผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมยานยนต์,อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์,อุตสาหกรรมอื่นๆ

Øวิศวกรทุกส่วนงาน

Øหัวหน้างานQC/QA, R&D, New Model

Øช่างเทคนิค

Øบุคลากรที่เกี่ยวข้อง หัวหน้างาน

 

ระยะเวลาการฝึกอบรม (Time)  หลักสูตรONLINE 6 ชั่วโมง เวลา09.00 - 16.00 น.

 

รูปแบบการอบรม (Methodology)

1.      Zoom Online Meetingบรรยาย พร้อมยกตัวอย่างกรณีศึกษา สนทนาและตอบข้อซักถาม

2.     เอกสารประกอบการบรรยายจะจัดส่งเป็นไฟล์ PDFให้ก่อนวันอบรม2-3 วัน

 

อาจารย์พิทักษ์ บุญชม

 

กำหนดการ   วันเสาร์ที่10 กันยายน2565

สถานที่          Zoom Online Meeting

ราคา           2,500 บาท

-ราคายังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม

-นิติบุคคล สามารถหักภาษี ณ ที่จ่าย3%

 

รายละเอียดเพิ่มเติมคลิ๊กที่นี่

 

ลงทะเบียน Online คลิ๊ก !!


บริษัท เคเอ็นซี เทรนนิ่ง เซ็นเตอร์ จำกัด

เลขที่ 98/83 หมู่ที่ 4ตำบลบึงยี่โถ อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี12130

www.knctrainingcenter.com

[email protected]
โทร. :02-157-9083,062-315-5283

วิทยากร

อาจารย์พิทักษ์ บุญชม



สถานที่อบรม (VENUE)

Online

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

10 กันยายน 2565 09.00-16.00

จัดโดย

บริษัท เคเอ็นซี เทรนนิ่ง เซ็นเตอร์ จำกัด
เบอร์ติดต่อ : 02-157-9083, 062-315-5283

ค่าธรรมเนียม (FEE)

2500 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 340 ครั้ง