เปิดรับสมัคร ยืนยันจัดอบรม หลักสูตร การตรวจติดตามเพื่อการพัฒนาSupplierอย่างมืออาชีพ อบรม17กรกฎาคม2569
ทำไมองค์กรชั้นนำจึงให้ความสำคัญกับ
Supplier
Development Audit ?
Supplierถือเป็นส่วนสำคัญของห่วงโซ่อุปทาน
(Supply
Chain)ที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพสินค้า
ต้นทุนการผลิต การส่งมอบ และความพึงพอใจของลูกค้า
หลายองค์กรยังพบปัญหาSupplierผ่านการประเมิน แต่ยังเกิดปัญหาคุณภาพซ้ำ •Auditแล้วไม่สามารถค้นหาความเสี่ยงที่แท้จริงได้ •Checklistที่ใช้ตรวจติดตามไม่สามารถเจาะลึกถึงสาเหตุเชิงระบบ •Supplier Scoreดี แต่ผลลัพธ์ทางธุรกิจไม่ดีขึ้น
หลักสูตรนี้ออกแบบขึ้นเพื่อพัฒนาทักษะการตรวจติดตาม Supplier ให้สามารถค้นหาความเสี่ยงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยยกระดับศักยภาพSupplierให้เติบโตไปพร้อมกับองค์กร
สิ่งที่ผู้เข้าอบรมจะได้รับ
✓เข้าใจแนวคิด Supplier DevelopmentตามแนวทางAutomotive และBest Practice
✓สามารถจัดทำ Supplier EvaluationและSupplier Selectionได้อย่างมีประสิทธิภาพ
✓เขียนChecklistเชิงลึกด้วยProcess Approach
✓ประยุกต์ใช้ VDA 6.3, CQIและIATF 16949 ในการตรวจติดตาม Supplier
✓เรียนรู้เทคนิคการตั้งคำถามเชิงลึกแบบ Auditor มืออาชีพ
✓วิเคราะห์ความเสี่ยงจาก 4M และProcess Risk
✓ฝึกWorkshopและกรณีศึกษาจริงจากประสบการณ์หน้างาน
✓สามารถนำความรู้ไปประยุกต์ใช้ได้ทันทีในองค์กร
หัวข้ออบรม
อะไรคือการตรวจติดตามที่ก่อให
้เกิดการพัฒนา พัฒนาแล้วได ้อะไรบ ้าง?
2.ข้อกําหนด
และมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาผู้ขาย
3.ที่มา
และความสําคัญของSupplier Manual
10.45 - 12.00น.
4.การกําหนดเกณฑ์การวัดผล
และประเมินผลSupplier ( Supplier Evaluation )และตัวอย่าง
5.การคัดเลือก
Suppliers
( Supplier ion ) /ตัวอย่างCheck List (Self- Assessment)
6.การจัดทํา
และประยุกต์ใช ้AVL ( Approval Vendor List )ให้เกิดประโยชน์สูงสุด และตัวอย่าง
13.00 - 14.30น.
7.การอ่านแผนควบคุมกระบวนการผลิต
(Control
Plan )พร้อมตัวอย่าง
8.วางโปรแกรมการตรวจ
อย่างไร เมื่อSupplierมีมากมาย
9.การออกแบบCheck List
โดยใชแผนภูมิเต่า
้ (Process Approach ) 14.45 - 16.00น.
10.เทคนิคการตั้งคําถามเจาะลึก
4M
อย่างเป็นระบบด
้วยMind Mapเพื่อค ้นหาความเสยงี่ (Find out the risks)
11.การเขียนรายงานการตรวจติดตาม
อย่างไรไม่ให ้เกิดความยุ่งยากซบซั อน้
12.กรณีศกษา
การตรวจติดตามกระบวนการ โดยใช ึ แผนภูมิเต่า ้ ได ้แก่ รับคําสั่งซอ ( ื้Purchasing
Order ) ,
การวางแผนการตรวจรับวัตถุดิบ
(Material Receiving ),การวางแผนการผลิต (Production Planning),การควบคุมการสอบ
เทียบเครื่องมือวัด
(Calibration
Process)การบํารุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์
(Preventive Maintenance Process
เหมาะสำหรับ
• Purchasing • Supplier Quality Engineer (SQE) • Supplier Development Engineer (SDE) • QA / QC • Internal Auditor • Production Engineer •ผู้บริหารที่เกี่ยวข้องกับการบริหารSupplier
คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม
หัวหน้างาน พนักงาน ผู้สนใจ