เปิดรับสมัคร ยืนยันจัด หลักสูตร เทคนิคการออกแบบและป้องกันความผิดพลาดการผลิตด้วย Poka-Yoke อบรม 25 กุ

25 กุมภาพันธ์ 2569


เปิดรับสมัคร ยืนยันจัด หลักสูตร เทคนิคการออกแบบและป้องกันความผิดพลาดการผลิตด้วย Poka-Yoke อบรม25 กุมภาพันธ์2569

หลักการและเหตุผล

คุณภาพของสินค้าหรือบริการคือสิ่งที่ทุกองค์กรต้องสร้างให้เกิดขึ้นในการทำงาน เพื่อให้สามารถตอบสนองความพึงพอใจของลูกค้าให้ได้มากที่สุด การสร้างคนให้เข้าใจในการรักษาไว้ซึ่งคุณภาพและการลดความผิดพลาดในการทำงาน เพื่อให้เกิดของเสียน้อยที่สุดหรือไม่เกิดขึ้นเลย จึงเป็นโจทย์ที่ยากที่สุดของทุกองค์กร  เพราะถ้าเรามีพนักงานที่มีจิตสำนึกในการที่จะรักษาไว้ซึ่งคุณภาพและลดของเสีย คิดถึงแต่การทำงานให้มีคุณภาพแล้ว องค์กรยังจะสามารถพัฒนาในด้านต่างๆ ต่อไปได้ง่ายและมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น อีกด้วย

 

ในโรงงานอุตสาหกรรมที่ผลิตสินค้านานาชนิดบ่อยครั้งมักเกิดสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานหรือเกิดเป็นของเสียขึ้นซึ่งบางครั้งของเสียเหล่านั้นอาจเล็ดลอดผ่านกระบวนการควบคุมคุณภาพทางงานสถิติ(Statistical Quality Control)จากการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบไปสู่ลูกค้าได้ ซึ่งมีผลกระทบต่อความพึงพอใจของลูกค้า (Customer Satisfaction)และต้องทำการแก้ไขผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานเหล่านั้น (Rework) ซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นไปอีก เทคนิคหนึ่งทางด้านปรับปรุงคุณภาพและมุ่งมั่นสู่ของเสียเป็นศูนย์ (Zero-Defect) นั้นคือ การใช้ระบบPOKA-YOKE ซึ่งเป็นระบบป้องกันความผิดพลาดในขบวนการผลิต ที่มีรากฐานมาจากภาษาญี่ปุ่นPOKAคือ ความผิดพลาดจากการไม่เอาใจใส่
YOKE
คือ ป้องกัน/ไม่ให้เกิด/หลีกเลี่ยง หรือที่เรียกกันเป็นที่แพร่หลายว่าระบบป้องกันความผิดพลาดจากการพลั้งเผลอหรือใช้คำว่า Error- Proofingซึ่งระบบPOKA-YOKE นี้ ควบคุมให้งานในกระบวนการมีความถูกต้องมากที่สุดก่อนที่จะสามารถผ่านไปสู่กระบวนการต่อไป โดยความผิดพลาดที่เกิดจากเครื่องจักรนั้นไม่ค่อยน่าเป็นห่วงมากนักเพราะวิศวกรที่ได้ออกแบบเครื่องจักรนั้นมักออกแบบให้ได้ตามมาตรฐานเป็นที่ยอมรับในระดับหนึ่ง ส่วนมากที่มีปัญหาในการผลิตคือ "คน" แต่ถ้าเรา

วัตถุประสงค์

·     เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจ ถึงแนวคิดและความเป็นมาของระบบคุณภาพ รวมถึงหลักการของระบบป้องกันความผิดพลาดหรือของเสียเป็นศูนย์

·     เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงแนวทางและขั้นตอนในการปรับปรุงงานเพื่อลดความผิดพลาดอย่างต่อเนื่อง3.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเกิดการพัฒนาและแก้ไขปรับปรุงกระบวนการทำงานอย่างถูกวิธีและทราบถึงอุปสรรคและแนวทางแก้ไขปัญหาได้อย่างถูกต้อง

·     เพื่อเข้าใจถึงต้นทุนการผลิต ความสูญเสียจากความผิดพลาดในการผลิต

หัวข้อเนื้อหา

Øระบบการผลิตและงานบริการ

Øต้นทุน กำไร และความอยู่รอดขององค์กรในปัจจุบัน

Øคุณภาพ คืออะไรในปัจจุบัน

Øอะไรทำให้เกิดของเสีย

Øการควบคุมคุณภาพของเสียเป็นศูนย์ (ZQC)

Øระดับของการความคุมความผิดพลาดในการผลิตทั้ง7ระดับ7.ระบบPoka Yokeและวิธีการใช้งานระบบPoka Yokeเพื่อลดของเสียเป็นศูนย์

Ø พักเบรก 15 นาที

Øวิธีตรวจสอบโดยการสัมผัส

Øวิธีเทียบกับค่าที่กำหนดไว้

Øวิธีตรวจสอบขั้นตอนการเคลื่อนไหว

Øเทคนิคการแก้ไขปัญหาและวิธีการปรับปรุงงานเพื่อลดของเสียเป็นศูนย์

Ø พักกลางวัน

Øเทคนิคแก้ไขปัญหาและวิธีการปรับปรุงงานโดยความคิดสร้างสรรค์เพื่อให้ผู้เข้าอบรมรู้ถึงเทคนิคและวิธีการในการแก้ไขปัญหาโดยใช้ความคิดสร้างสรรค์ได้อย่างเหมาะสม (QC7tools, PDCA)

Øกรณีศึกษาและตัวอย่างระบบPoka Yokeเพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้ถึงการวิเคราะห์ถึงปัญหาและ

Øแนวทางแก้ไขปัญหาจากตัวอย่างสถานการณ์ที่เกิดขึ้นจริง

Ø Workshop ออกแบบระบบPoka Yokeอย่างง่ายๆ

Øถาม-ตอบ จบการอบรม

 

 

ศูนย์อบรม มีWorkshop แน่นอนกลุ่มโดยเจาะจงประกอบสินค้า และคิดวิธีการให้กลุ่มอื่นๆ ด้วยPoka Yokeและผลงานผลงานของเข้าอบรมเรียนรู้ถามตอบ

 

จัดอบรม :    โรงเรมโรงแรมโนโวเทล กรุงเทพ สุขุมวิท20 

โรงเเรมNovotel Bangkok Sukhumvit 20ลงสถานีBTS อโศก    ทางออกประตู6

 

ราคาท่านละ3,900 บาท/วัน (ไม่รวมVAT)

ราคาสุดพิเศษสำหรับ

ลงทะเบียน4ท่าน ขึ้นไปท่านละ3,200บาท

ราคาดังกล่าวฟรี

1)เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

2)ใบประกาศผ่านการอบรม

3)อาหารเบรก2ร้านอาหาร รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกาหน้างาน

 

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929คุณกุ้ง

โทร:[email protected]

รหัสบรรทัด:@Tesstraining

เฟสบุ๊ค :testtrainingpage

ทาง   บริษัทเทสส์นิ่งนิ่ง   เพื่อเข้าร่วมสัมมนาครบวงจร

สามารถออกเเบบเพิ่มจัดรูปเเบบ   IN HOUSEในองค์กรเเจ้งได้ค่ะ

 


คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม

หัวหน้างาน พนักงาน ผู้สนใจ

สถานที่อบรม (VENUE)

โรงแรม แรมแบรนดท์ สุขุมวิท Rembrandt Hotel Bangkok สุขุมวิท

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

25 กุมภาพันธ์ 2569 09.00-16.00

จัดโดย

ฝึกอบรม เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด
เบอร์ติดต่อ : TEL : 098-820-9929 / 092-624-7032/โทร 099-162-9559

ค่าธรรมเนียม (FEE)

3900 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 6 ครั้ง