เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร เทคนิคการสั่งซื้อวัตถุดิบเพื่อการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
(Material Requirements Planning) อบรม  27สิงหาคม 2569

หลักการและเหตุผล

MRP (Material Requirements Planning)คือ แผนหรือตารางความต้องการวัตถุดิบ (Items) ในแต่ละวันของการผลิต และตามสูตรการผลิต (Bill of Material: BOM)ของสินค้าหนึ่ง ๆ ดังนั้นMRPจึงขึ้นอยู่กับความต้องการวัตถุดิบจากสูตรการผลิตและตามปริมาณที่ลูกค้าต้องการ (dependent demand)เช่น แผนความต้องการขวดเปล่าเพื่อบรรจุน้ำอัดลม หรือ ฝาขวด,ฉลากปิดขวด,น้ำตาล และแก๊ส รวมถึงแผนความต้องการน้ำดิบบริสุทธิ์เพื่อนำไปกรองและผสมตามสูตรการผลิต โดยสามารถบรรจุขวดและวางลงในกล่องหีบห่อได้อย่างเพียงพอ โดยตารางความต้องการวัตถุดิบหรือMRPมีหัวข้อที่สำคัญคือ

1. Gross Requirements คือ จำนวนสินค้าสำเร็จรูปที่ต้องการทั้งหมดในแต่ละสัปดาห์หรือแต่ละวัน

2. Scheduled Receipts คือ ตารางการรับวัสดุที่ต้องการทั้งหมดในแต่ละสัปดาห์หรือแต่ละวัน

3. Projected Stock Balance คือ จำนวนวัตถุดิบที่คาดหวังว่าต้องมีให้พร้อมเพื่อรองรับการผลิตในแต่ละสัปดาห์หรือแต่ละวัน

4. Net Requirements คือ จำนวนวัตถุดิบที่ต้องการสุทธิทั้งหมดในแต่ละสัปดาห์หรือแต่ละวัน

5. Planned Order Receipts คือ แผนการรับวัตถุดิบในแต่ละสัปดาห์หรือแต่ละวัน

6. Planned Order Releases คือ แผนการสั่งวัตถุดิบในแต่ละสัปดาห์หรือแต่ละวัน

หัวข้อต่าง ๆเหล่านี้ล้วนนำมาใช้ในการสร้างตารางMRPให้เกิดความสมบูรณ์ โดยมีข้อมูลประกอบเพิ่มเติมคือLead timeของการจัดส่งสินค้าของแต่ละ Supplierและ ปริมาณสินค้าคงคลังที่นับได้ล่าสุดอีกด้วย

วัตถุประสงค์ :

1.เพื่อสามารถผลิตสินค้าและส่งมอบได้ทันตามที่ลูกค้ากำหนด

2.เพื่อลดเวลาการรอคอยวัตถุดิบจาก Supplierที่มี Lead timeการส่งมอบที่ยาวนานได้

3.ลดเวลาการ Downtimeของเครื่องจักรที่เกิดจากการป้อนวัตถุดิบไม่ทันหรือไม่เพียงพอ

4.ลดปริมาณและต้นทุนสินค้าคงคลังทั้งวัตถุดิบ สินค้ากึ่งสำเร็จรูป และสินค้าสำเร็จรูปลงได้

5.ลดต้นทุนการผลิตสินค้าจากการผลิตแบบ Just in time (JIT)

6.ลดต้นทุนการจัดซื้อ จัดหา

7.ลดความแปรปรวนของการผลิตและแผนการผลิตประจำวัน

8.ลดปริมาณสินค้า Safety Stock

9.ลดพื้นที่การจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

10.สร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้อย่างยั่งยืน

หัวข้อเนื้อหา :

1.ระบบMRP (Material Requirements Planning)คืออะไร วัตถุประสงค์และประโยชน์
2.ระบบMRP (Material Requirements Planning)และS&OP (Sales and Operation Planning)
3.การพยากรณ์ความต้องการสินค้าของลูกค้า (Customer Demand Forecasting)กับการพยากรณ์การขาย (Sales Forecasting)
4.การวิเคราะห์และคาดการณ์ยอดขายสินค้า (Sales Predictive Analytics)
5.ขั้นตอนของกระบวนการทำระบบMRP
6.ความแตกต่างระหว่างMPS (Master Production Schedule)กับMRP (Material Requirements Planning)
7.การคำนวณตารางMRP (Master Production Schedule)
8.การตั้งสูตรการผลิตสินค้า (Bill of Material: BOM)
9.การคำนวณตารางMRP (Material Requirements Planning)
10. MRPกับการจัดการคลังสินค้าและควบคุมสินค้าคงคลัง
11.ต้นทุนสินค้าคงคลัง (Cost of Inventory)
12.ระบบEOQ (Economic Order Quantity)
13.การหาจุดการสั่งซื้อซ้ำ (Re-order Point: ROP)
14.การกำหนดปริมาณสินค้าในคลังสินค้าเพื่อความปลอดภัย (Safety Stock)
15.กลยุทธ์การวางแผนการผลิตและการจัดซื้อแบบJust in Time (JIT for Planning & Purchasing)

รูปแบบการฝึกอบรม : 

·     การบรรยาย

·     อภิปรายเชิงปฏิบัติการ

·     ให้คำปรึกษา

กลุ่มเป้าหมาย : ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝายวางแผนการผลิต ฝ่ายผลิต ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร

วิทยากร : อาจารย์ อนันต์ ดีโรจนวงศ์

·     ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้าน  Lean Production & Logistics  สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น  

·     ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ  Logistics & Supply Chain Management  สมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน

·     อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจสาขาการจัดการโลจิสติกส์  มหาวิทยาลัยรามคำแหง ,  สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น ,  ม. ศรีปทุม ,  ม.ธุรกิจบัณฑิต  

·     ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นโครงการ  OPOAI  กระทรวงธุรกิจ ปี พ.ศ. 2557

ราคาท่านละ 3,900บาท/วัน (ไม่รวมVAT)

ราคาสุดพิเศษสำหรับ

ลงทะเบียน 4ท่าน ขึ้นไปท่านละ3,200บาท

ราคาดังกล่าวฟรี

1)เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

2)ใบประกาศผ่านการอบรม

3)อาหารเบรก 2ร้านอาหารร้านอาหาร รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกาหน้างาน

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929คุณกุ้ง

โทร:[email protected]

รหัสบรรทัด: @Tesstraining

เฟสบุ๊ค :testtrainingpage

ทาง   บริษัท เทสส์เทรนนิ่ง   เพื่อเข้าร่วมสัมมนาสัมมนาครบวงจร

www.tesstraining.com

www.inwtraining.com