เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การลดความสูญเสียทั้ง7 ประการ เพื่อลดต้นทุนการผลิต (7 Waste for cost reduction)อบรม9 มีนาคม2569

หลักสูตรการลดความสูญเสีย ทั้ง7ประการนี้ จึงเป็นสิ่งสำคัญหนึ่งในระบบการผลิตและงานบริการ เป็นการกำจัดความสูญเสียและปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องในกระบวนการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพให้กับกิจกรรมหรืองานที่ดำเนินการให้ดีขึ้นการลดต้นทุนเป็นเรื่องที่หลายองค์กรให้ความสนใจ เพราะมีผลต่อทั้งประสิทธิภาพในการผลิต ลดความสูญเสีย รวมถึงการทำกำไร นอกจากนี้ยังสะท้อนถึงเรื่องคุณภาพของผลผลิต การปฏิบัติงานอีกด้วย

หากขาดซึ่งการพยายามปรับปรุงแก้ไขวิธีการทำงาน ให้ดีขึ้น ความสูญเสียจะเพิ่มขึ้นตามมา อาจทำให้องค์กรต้องสูญเสียลูกค้าและกำไร การลดความสูญเสียถือเป็นหน้าที่ของพนักงานและผู้บริหารทุกคน ดังนั้น ทุกคนต้องมีความรู้ จิตสำนึก การสังเกต หาสาเหตุ และแนวทางแก้ไขป้องกัน เพื่อลดต้นทุนและค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น

 

 

 

สภาวะปัจจุบันที่มีการแข่งขันทางด้านธุรกิจกันอย่างรุ่นแรง ทั้งจากภายในและต่างประเทศ ทำให้สถานประกอบการต่าง ๆ ที่อยู่ในภาคอุตสาหกรรมการผลิตต้องการปรับตัวเป็นอย่างมาก การสร้างความได้เปรียบเหนือคู่แข่งขันโดยการสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า โดยการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูง(High Quality)ต้นทุนการผลิตที่ต่ำอย่างเหมาะสม (Low Cost)และส่งมอบสินค้าได้ตรงกำหนดเวลา (On Time Delivery)จึงมีความจำเป็นอย่างมาก

 

ด้วยเหตุนี้ การเพิ่มศักยภาพบริหารการผลิตจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งที่จะช่วยสร้างความได้เปรียบขององค์กร โดยนำแนวคิดการบริหารจัดการระบบLEANมาใช้เพื่อควบคุมการผลิตให้มีประสิทธิภาพ ด้วยการลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต7 + 1ประการสำคัญที่มีอยู่ในองค์กร ได้แก่ ความสูญเสียจากการผลิตมากเกินไป (Over Production Waste)ความสูญเสียจากการขนส่ง (Transportation Waste)ความสูญเสียจากการรอคอย (Waiting Waste)ความสูญเสียจากสินค้าคงคลัง (Inventory Waste)ความสูญเสียจากผลิตภัณฑ์บกพร่อง (Defects Waste)ความสูญเสียจากการเคลื่อนไหว (Motion Waste)และ ความสูญเสียจากกระบวนการมากเกินไป (Over processing Waste)และความสูญเสียจากการขาดความคิดสร้างสรรค์และใช้คนที่ไม่เหมาะสมกับงาน (Non-Utilized Talent)

 

LEANคือ ปรัชญาในการผลิต ที่ถือว่าความสูญเปล่าเป็นตัวทำให้เวลาที่ใช้ในการผลิตยาวนานขึ้น และควรที่จะมีการนำเทคนิคต่าง ๆมาใช้ในการกำจัดความสูญเปล่าเหล่านั้นออกไป การผลิตแบบLeanคือ การใช้หลักการชุดหนึ่งในการระบุและกำจัดความสูญเปล่า เพื่อส่งมอบสินค้าที่ลูกค้าต้องการทันเวลาที่ต้องการLeanคือ แนวทางที่จะพัฒนา จังหวะ (RHYTM),การไหล (FLOW)และ สมดุล (BALANCE)ในกระบวนการผลิตใด ๆ และสามารถนำระบบLEANมาใช้เพื่อลดความสูญเปล่าโดยมีจุดประสงค์ในการลดต้นทุนการผลิตและสามารถปฏิบัติได้จริง เพื่อพัฒนาศักยภาพในการปฏิบัติงานให้ดี มีประสิทธิภาพ มีต้นทุนที่ต่ำอย่างเหมาะสม สร้างศักยภาพในการแข่งขัน และทำให้องค์กรมีผลกำไรในการดำเนินธุรกิจได้เพิ่มขึ้น

 

วัตถุประสงค์

 

·    เพื่อให้เข้าใจถึงเหตุผล และความสำคัญในการเพิ่มศักยภาพการผลิต

 

·    เพื่อทราบถึงความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตและแนวทางในการลดความสูญเปล่าเหล่านั้น

 

·    เพื่อลดระยะเวลาการผลิตได้ตามที่ลูกค้าต้องการอย่างต่อเนื่อง

 

·    เพื่อได้รู้ถึงเทคนิคการลดต้นทุนการผลิตในธุรกิจอุตสาหกรรมได้อย่างเหมาะสม

 

·    เพื่อการวิเคราะห์เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตที่เป็นเลิศ (The Best Practice)

 

·    เพื่อการปรับปรุงพัฒนากระบวนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง

 

รายละเอียดของหลักสูตร (Key Contents)

 

·    หลักการLEAN (LEAN Principles)

 

·    การวิเคราะห์ผลิตภาพด้วยแผนภูมิสายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping)

 

·    การจัดสมดุลสายงาน (Line Balancing)

 

·    การผลิตอย่างต่อเนื่อง (Continuous Flow)

 

·    การลดความสูญเปล่า7 + 1ประการ (8 Wastes)

 

·    การทำงานอย่างเป็นมาตรฐาน (Standardized Works)

 

·    การปรับเปลี่ยนรุ่นการผลิต (Single Minute Exchange of Dies : SMED)

 

·    การควบคุมคุณภาพด้วยหลักการQC 7 Tools

 

·    ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-in-Time)

 

·    กิจกรรม5ส.

 

·    Kaizen (การปรับปรุงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง)

 

·    A3

 

·    Work Instruction

 

·    แนวความคิดหลักเกี่ยวกับความสูญเปล่าเปล่าและต้นทุน 7+1 Waste

 

·    การประยุกต์ใช้เครื่องมือ ไคเซ็น, Visual controlและPoka Yokeเพื่อลดความสูญเสีย

 

·    เทคนิคของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่องด้วยหลัก PDCAเพื่อลดความสูญเปล่าในการทำงาน

 

·    ตัวอย่างต่างๆ ที่ประสบความสำเร็จในการลดWasteขององค์กรอื่นๆ

 

·    Work Shop1 "ระดมสมองเพื่อวิเคราะห์ความสูญเสียในการทำงาน"

 

·    Work Shop2 "ใจเขาใจเรากับคุณภาพที่ลูกค้าต้องการ"

 

·    Work Shop3 "มาสร้างเป้าหมายการทำงานร่วมกันด้วยการทำงานเป็นทีม"

 

·    แลกเปลี่ยนเรียนรู้ถามตอบ

 

วิทยากร อ.ดร ณรงค์ ตู้ทอง

 

 

 

ราคาออนไลน์2500 บาท

 

ราคาท่านละ3,900 บาท/วัน (ไม่รวม VAT)

 

ราคาสุดพิเศษสำหรับ

 

ลงทะเบียน4 ท่าน ขึ้นไปท่านละ2,900 บาท

 

ราคาดังกล่าวฟรี

 

1)เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

 

2)ใบประกาศผ่านการอบรม

 

3)อาหารเบรก2 ร้านอาหาร รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกาหน้างาน

 

 บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด (สำนักงานใหญ่)

เลขที่ 31/155 หมู่ที่ 1 ตำบลรังสิต อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี 12110

เลขประจำตัวผู้เสียภาษี: 0105557143661

 

ติดต่อสอบถาม

Tel :098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: [email protected]

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

Website: www.tesstraining.com

Website:www.INWtraining.com

 

Adminมายด์