เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การตีความและการประยุกต์ใช้ VDA 6.3 ในการตรวจประเมินกระบวนการ (VDA 6.3 I

8 กรกฎาคม 2568

เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การตีความและการประยุกต์ใช้VDA 6.3 ในการตรวจประเมินกระบวนการ (VDA6.3 Interpretation and Application in Process Audit)8 กรกฎาคม 2568

หลักการและเหตุผล

สมาคมอุตสาหกรรมยานยนต์เยอรมัน (VDA)ได้นำVDA6.3 มาใช้การตรวจประเมินผู้ส่งมอบในระดับต่าง ๆ (Tier I, Tier II....)และคาดหวังให้ผู้ส่งมอบได้นำ ระบบการจัดการคุณภาพVDA6.3 ไปปฏิบัติและบำรุงรักษา มาตรวจประเมินตนเองและตรวจประเมินผู้ส่งมอบในระดับถัดไปด้วยเช่นกันVDA6.3 เป็นการตรวจประเมินProcess Auditที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติว่าเป็นระบบการตรวจประเมินหน้างานที่ดีที่สุด เกณฑ์การตรวจประเมินVDAเน้นที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ เน้นที่ความสามารถด้านการผลิตของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ ดังนั้นเหมาะกับองค์กรที่คาดหวังระบบการตรวจประเมินหน้างานที่มีประสิทธิภาพสูงสุด และให้ความสำคัญกับของเสียสูงสุด ควรประยุกต์ใช้มาตรฐานVDA6.3 นี้เป็นอย่างยิ่งแนวทางที่มีโครงสร้างในการวิเคราะห์กระบวนการ ระบบการประเมินและคะแนน กฎการลดระดับที่ชัดเจน รวมถึงการการระบุความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์และกระบวนการเฉพาะ ซึ่งเป็นการนำเสนอผลลัพธ์ของการประเมินกระบวนการอย่างชัดเจน และเป็นการเปรียบเทียบผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่คล้ายคลึงกันทั่วโลก และเป็นการวิเคราะห์ศักยภาพในการประเมินความเหมาะสมของซัพพลายเออร์ สถานที่ และเทคโนโลยีใหม่ก่อนการมอบสัญญาเน้นที่กระบวนการและผลิตภัณฑ์มากกว่าระบบ การตรวจสอบกระบวนการVDA6.3 ได้ถูกบูรณาการเข้าในระบบQM และมีส่วนช่วยในการปฏิบัติตามข้อกำหนดตามมาตรฐานIATF16949

หัวข้อการอบรม (1วัน เวลา9.00 - 16.00น.)

§ที่มา และความสำคัญของVDA6.3 ในอุตสาหกรรมยานยนต์

§ภาพรวมของมาตรฐาน VDAและIATF16949 (Overview of VDA Standard and IATF16949)

§การบูรณาการในวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ (Integration into the product life cycle )

§หลักการพื้นฐานของการตรวจประเมินกระบวนการ (Basic Principles of Process Auditing)

§การวิเคราะห์ความเสี่ยงเบื้องต้น (Preliminary risk analysis)/ Workshop

§คุณสมบัติและบทบาทของผู้ตรวจประเมิน VDA6.3

§โครงสร้างและเนื้อหาของข้อกำหนด VDA6.3โดยภาพรวม

§การจัดการโครงการ (P2 Project Management)

§การวางแผนการพัฒนาผลิตภัณฑ์และกระบวนการ (P3 Planning the product and process development)

§การดำเนินการของผลิตภัณฑ์และการพัฒนากระบวนการ (P4 Implementation of the product and process development)

§การจัดการซัพพลายเออร์ (P5 Supplier Management)

§การวิเคราะห์กระบวนการการผลิต (P6 Process Analysis Production)

§ ฝ่ายสนับสนุนลูกค้า (P7 Customer support)

§การวิเคราะห์ศักยภาพ (P1 Potential Analysis) /ถาม-ตอบ

· ผู้จัดการฝ่ายฝึกอบรม กลุ่มบริษัทเครือยูคอม (บมจ.ยูไนเต็ดคอมมูนิเคชั่น) ฯลฯ

วิทยากร : อ.รมณีย์ กองแก้ว

ป.โท วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต (การพัฒนางานอุตสาหกรรม), ป.ตรี วิทยาศาสตรบัณฑิต (การวิจัยการดำเนินงาน),IRCA QMS2015 Auditor/Lead Auditor Course No. : A18126/151/2016 Certification, IATF16949 Requirement, IATF16949 Internal Quality Audit , Core Tools, ISO9001, ISO19011,14001 ....etc. )

ปัจจุบันดำรงตำแหน่งกรรมการบริหาร ที่ปรึกษา วิทยากร ด้านระบบคุณภาพ เพิ่มผลิตภาพ ประจำบริษัทเอกชน และภาครัฐ เช่น โครงการเพิ่มขีดความสามารถของSMEs, การส่งเสริมผู้ประกอบการผ่านระบบBDS,การเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันผู้ประกอบการ SMEsตามกรอบแนวคิด BCG,โครงการให้คำปรึกษาการดำเนินกิจกรรมการจัดการสิ่งแวดล้อมแบบลีน,โครงการเสริมจุดแข็ง แปลงประสบการณ์ ผ่านโมเดลธุรกิจ เป็นต้น

มีความเชี่ยวชาญ ประสบการณ์ ด้านระบบคุณภาพ ลดต้นทุน การประยุกต์ใช้เครื่องมือQCCคณะกรรมการในการประเมินQCCกว่า 10 ปี ในการคัดเลือกกลุ่มเข้าแข่งขัน ด้วยประสบการณ์ที่สะสมมา 18 ปี ในบริษัทฯชั้นนำที่ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ส่วนงานควบคุมคุณภาพภายใน-ภายนอกองค์กร การพัฒนาSupplierการประกันคุณภาพ ตั้งแต่การตรวจรับวัตถุดิบ การควบคุมกระบวนการผลิต,ระบบคุณภาพ และตัวแทนด้านสิ่งแวดล้อม งานจัดซื้อในส่วนพัฒนาSupplier เคยได้รับรางวัลChallenge Prizeในหัวข้อ "Reduce Production Lead Time"บริษัท ไทยสแตนเลย์การไฟฟ้าจำกัด (มหาชน)