หลักสูตร การลดความสูญเสียทั้ง 7 ประการ เพื่อลดต้นทุนการผลิต ( 7 Waste for cost reduction) 28

28 ตุลาคม 2562


หลักสูตร การลดความสูญเสียทั้ง7ประการ เพื่อลดต้นทุนการผลิต (7 Waste for cost reduction) 28ตุลาคม2562

หลักการและเหตุผล

การลดต้นทุนการผลิต โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและการสูญเสียในรูปแบบต่างๆ ที่อยู่ในกระบวนการผลิตทั้ง7ประการนั้น นอกจากจะช่วยให้ส่งมอบงานได้ทันเวลา ได้งานที่มีคุณภาพ ยังสามารถทำให้องค์การลดความสูญเสียทุกรูปแบบในกระบวนการทำงานทุกสายงาน ซึ่งหากไม่ให้ความสนใจสังเกต และพยายามปรับปรุงแก้ไขวิธีการทำงานนั้นๆ ให้ดีขึ้น ความสูญเสียก็ยิ่งเพิ่มขึ้นเป็นเงาตามตัว ทำให้หน่วยงานหรือองค์การต้องสูญเสียลูกค้าและกำไรที่ควรได้ไป การลดความสูญเสียถือเป็นหน้าที่ของพนักงานและผู้บริหารทุกคน ดังนั้น ทุกคนต้องมีความรู้ จิตสำนึก การสังเกต หาสาเหตุ และแนวทางแก้ไขป้องกัน เพื่อลดต้นทุนและค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น ซึ่งเป็นหนทางที่ใช้ในการปรับปรุงการเพิ่มผลผลิตเพื่อความอยู่รอดขององค์การ

วัตถุประสงค์

1.เพื่อสร้างจิตสำนึกและการหาวิธีการลดความสูญเสียในการทำงานทั้ง 7ประการ
2.พื่อสร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท
3.เพื่อสร้างแนวคิดในการลดความสูญเสียทั้ง 7ประการในการทำงาน
4.เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ
5.เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
6.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ปัญหาในปัจจุบันได้อย่างถูกต้อง

คุณสมบัติผู้เข้าอบรมและสัมมนา

ผู้บริหาร ผู้จัดการ วิศวกร หัวหน้างาน ที่เกี่ยวข้อง

ผู้ที่มีหน้าที่หรือผู้ได้รับพิจารณาให้รับผิดชอบงานที่เกี่ยวข้องและผู้สนใจทั่วไป

 หัวข้ออบรม

องค์ประกอบของธุรกิจ ต้นทุน กำไร และรายได้

 การลดต้นทุนการผลิต จากการทำงานประจำวัน

 การมองปัญหาของแต่ละบุคคล -ความเป็นมาและความหมายของ7 Waste

 การใช้เครื่องมือ QC 7 Toolsในการวิเคราะห์รากเหง้าปัญหา

 แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่องหรือ PDCA

Workshop1 การฝึกคาดการณ์ต่อผลลัพธ์ที่ได้ ก่อนการแก้ไข

Workshop2 การฝึกเขียนลำดับขั้นการทำงานและการวิเคราะห์จากงานตัวอย่าง เพื่อปรับปรุงการทำงาน

ความสูญเปล่า7ประการ (7 Waste)ในงานผลิต อัน ได้แก่พร้อมตัวอย่างประกอบ

ความสูญเปล่าจากการผลิตมากเกินไป (Overproduction)

ความสูญเปล่าจากการรอคอย (Waiting / Delay/Idle Time)

ความสูญเปล่าจากการขนย้าย (Transportation)

ความสูญเปล่าจากกระบวนการที่ไร้ประสิทธิผล (Non-effective Process

แนวคิดการเพิ่มผลผลิตด้วยหลักการ PDACและECRSเพื่อปรับปรุงงาน

ขั้นตอนและการวิเคราะห์ปัญหาด้วยเครื่องมือคุณภาพ7ชนิด (Sep of Quality Control 7 Tools)

แนวคิดระบบการผลิตแบบโตโยต้า (Toyota Production System)เบื้องต้น

ตัวอย่างกรณีศึกษาการดำเนินกิจกรรมที่ประสบ ผลสำเร็จ (Best Practice)

สรุปการเรียนรู้และถามตอบสรุป ถาม - ตอบข้อซักถาม

ราคาเพียงท่านละ 3,900บาท

ราคาสุดพิเศษอย่างยิ่ง

สมาชิก ท่านละ3,500 บาท

ลงทะเบียน3 ท่าน ท่านละ3,200บาท

ลงทะเบียน4 ท่าน ขึ้นไปท่านละ2,900บาท

ราคาดังกล่าว ฟรี

1)เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

2)ใบประกาศผ่านการอบรม

3)อาหารเบรก2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

 

บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด (สำนักงานใหญ่)

เลขที่31/155 หมู่ที่1ตำบลรังสิต อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี12110
เลขประจำตัวผู้เสียภาษี:0105557143661

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929คุณกุ้ง

E-mail: [email protected]

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

http://www.tesstraining.com


คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม

คุณสมบัติผู้เข้าอบรมและสัมมนา – ผู้บริหาร ผู้จัดการ วิศวกร หัวหน้างาน ที่เกี่ยวข้อง – ผู้ที่มีหน้าที่หรือผู้ได้รับพิจารณาให้รับผิดชอบงานที่เกี่ยวข้องและผู้สนใจทั่วไป

สถานที่อบรม (VENUE)

สถานที่อบรม:โรงเเรมอะไรซ์ สุขุมวิท 26 ติด BTS สถานีพร้อมพงษ์

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

28 ตุลาคม 2562 09.00-16.00

จัดโดย

ฝึกอบรม บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด (สำนักงานใหญ่)
เบอร์ติดต่อ : 098-8209929 02-577-5369

ค่าธรรมเนียม (FEE)

3,900 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 1727 ครั้ง