Inventory & Warehouse Management

สอบถามรายละเอียดหรือสนใจจัดเป็น In house  โทร 086-318-3151/LineID@761mvknp/https://lin.ee/tQTPHbm 

20 เมษายน 2569

09.00 – 16.00 น.

** โรงแรมโกลด์ ออร์คิด กรุงเทพฯ (ถนนวิภาวดีฯ-สุทธิสาร)

*สถานที่จัดสัมมนาอาจเปลี่ยนแปลงได้ตามความเหมาะสม

หลักการและเหตุผล

          คลังสินค้าเป็นหน่วยงานที่สำคัญมากในทุกองค์กรเพราะเป็นสถานที่จัดเก็บและส่งสินค้าให้ถึงมือลูกค้าอย่างถูกต้องทันต่อความต้องการของลูกค้า ดังนั้นเราควรมีระบบการเลือกจัดเก็บจำนวนที่เหมาะสม เก็บเป็นระเบียบถูกต้องและมีระบบการจัดสินค้าที่ดีเพื่อนำส่งสินค้าให้ลูกค้าอย่างถูกต้องและรวดเร็ว

การเคลื่อนย้ายสินค้าอย่างถูกวิธีจะทำให้สินค้าไม่มี่ความเสียหายและมีการเคลื่อนย้ายในระยะทางที่สั้นที่สุดก็เป็นอีกหนึ่งความสำคัญในงานบริหารคลังสินค้า หลักสูตรนี้ผู้เข้าอบรมจะทราบหลักการการปฏิบัติงานและการบริหารงานคลังสินค้าในทุกขั้นตอนที่สำคัญเพื่อการจัดส่งสินค้าให้ลูกค้าได้อย่างประทับใจและสามารถควบคุมต้นทุนในการบริหารคลังสินค้าให้ต่ำอย่างเหมาะสม นอกจากนี้ท่านจะได้รับทราบว่าคลังสินค้าสมัยใหม่มีวิธีจัดการอย่างไรเพื่อการนำไปปรับใช้

หัวข้อการอบรม

1. หลักการ ABC Analysisเพื่อการวางแผนให้สินค้ามีเพียงพอกับการเบิกส่งลูกค้าตลอดเวลา

2. หลักการ Pareto Ratioเพื่อเน้นจัดการกับสินค้าสำคัญมาก

3. การนำระบบ BarcodeและRFมาใช้ในการบริหารแบบModern Warehouse

4. ขั้นตอนการทำงานและหลักการทำงานที่จำเป็น ทั้ง Warehouseทั่วไปและModern Warehouse

• • การวางแผนการสั่งสินค้าในเวลาที่เหมาะสม

    • การศึกษาสถิตการขาย / การจ่ายสินค้า

    • การตั้งค่า Minimum Stock Level (จุดสั่งสินค้า)

    • การตั้งค่า Maximum Stock Level (จุดสูงสุดในการสั่งสินค้า)

    • การสั่งสินค้าทุกวันโดยใช้เวลาน้อยที่สุด

    • การมีนโยบายในการเก็บสต็อค

    • การวิเคราะห์ของขาดเทียบกับนโยบายระดับการจัดเก็บ

  • การรับสินค้า Receiving

    • เอกสารและอุปกรณ์ทีสนับสนุนการทำงาน

    • การตรวจของที่มาส่งกับ O.

    • การจัดเวลาการใช้งาน Loading Bay ในการรับ-ส่งสินค้า ให้ไหลลื่น

    • ขั้นตอนการตรวจรับสินค้า

    • การรับสินค้าของ Modern Warehouse เช่นการคีย์น้ำหนักสินค้าทุกตัวเข้าระบบ

    • การจัดการรับส่งของที่ไม่ตรงกับใบ O.

  • การจัดเก็บสินค้า Put Away

    • การแบ่งพื้นที่จัดเก็บเป็น Pick Location และ Reserve / Replenishment

    • การจัดเก็บสินค้าเข้าที่ด้วยระบบ Barcode

    • จัดเก็บให้ทำงานแบบ FIFO/LIFO

    • การแก้ไขปัญหาพื่นที่ตำแหน่งที่จะจัดเก็บเต็มด้วยระบบ Tagging

    • การจัดเก็บและการทำลายเอกสารฝากจากหน่วยงานบัญชี

    • การจัดเก็บของ Modern Warehouse

  • การเติมสินค้า Replenishment

    • การวางแผนพื้นที่เก็บสินค้าเพื่อการเติมสินค้า

    • หลักการลดการใช้งานรถยก

    • การเตรียมรถยกให้พอเพียงกับการเติมสินค้า

    • การตั้งค่า Minimum Stock เพื่อการสั่งเติม (Modern Warehouse)

  • การจัดออร์เดอร์ Order Picking

    • วิธีการจัดออร์เดอร์วิธีต่างๆให้เหมาะสมกับปริมาณออร์เดอร์ / ลักษณะออร์เดอร์

      • ส่งออร์เดอร์เป็น Pallet

        • การส่งอย่างไรให้เป็น FIFO ให้ได้

        • การส่งโดย Pallet กระดาษ (ส่งเป็น Pallet แต่ Pallet ไม้ไม่ได้ขึ้นรถ)

        • การตัก Pallet ขึ้นรถ

      • จัดออร์เดอร์แบบ Full Case

        • การจัดแบบ Manual

          • การจัดการ Picking List

          • การจัดเตรียมรถเข็นในการจัดออร์เดอร์ให้ได้เร็ว

          • การจัดการกรณีของไม่มีให้จัด

        • การจัดแบบ Modern Warehouse

          • Voice Picking

        • จัดออร์เดอร์แบบ Break Case

          • การจัดแบบ Manual

            • การจัดโดยรถเข็น

            • การจัดโดยระบบสะพาน

          • การจัดแบบ Modern Warehouse

            • Pick to Light

            • Put to Light

          • จุดพักสินค้าก่อนขึ้นรถ

            • การกำหนดตำแหน่งย่อยที่จุดพัก

            • ออร์เดอร์เดียวกันจัดสองคนต้องมาที่จุดนัดพบ

            • การตรวจนับแบบ Dual Control ก่อนลำเลียงขึ้นรถ

          • การจัดส่ง

            • นโยบายหรือมาตรฐานการจัดส่ง

            • การจัดระบบ Routing เพื่อการจัดส่งที่มีประสิทธิภาพ

            • การจัดส่งที่มี Cost Per Order ต่ำ

            • การจัดการกรณีส่งสินค้าไม่สำเร็จ

            • การควบคุมความสามารถในการส่งออร์เดอร์ด้วย %OTIF (On Time In Full)

          • การตรวจสอบสต็อค ณ สิ้นเดือนเพื่อประเมินความเหมาะสมของปริมาณสินค้าที่เราจัดเก็บ

          • การตรวจปริมาณสต็อคทุกครั้งที่มีการหยิบสินค้าใน Modern Warehouse

          • การวางแผนพื่นที่จัดเก็บโดยรวม (Stock Location Allocation)

          • การบริหารและการลด Dead Stock อย่างได้ผล

          • การบริหารคลังด้วยป้ายสัญญลักษณ์ต่างๆ

          • การนับสต็อคแบบ Cycle Count

            • หลักการและการจัดการ

              • ระยะเวลาต่อรอบ

              • การแบ่งกลุ่มสินค้าในการทำ Cycle Count

              • การเลือกสินค้าสำคัญที่ตรวจนับหลายหนใน 1 รอบ

              • การปรับสต็อคทันทีที่พบการสินค้าสลับ

            • การเตรียมการนับสต็อคประจำปี

              • การจัดกำลังคนจากทุกหน่วยงาน

              • การจัดทำ Gantt Chart เพื่อการครวจนับสต็อคอย่างไหลลื่น

              • การกำหนดวันเวลาสำหรับทุกหน่วยงานในการตรวจนับสต็อค

              • การจัดเตรียมอาหารและเครื่องดื่มระหว่างตรวจนับสินค้า

              • การเตรียมเอกสารตรวจนับ

              • การแบ่ง Location กับจำนวนคนนับ

              • การเตรียมการการคีย์เข้าระบบ

              • การวางแผนการ Recount อย่างมีประสิทธิภาพ

              • การสรุปผลก่อนแจ้งทุกคนกลับบ้านได้

            • การตรวจนับสินค้าใน Modern Warehouse

            • การควบคุมการทำงานด้วย KPI ที่สามารถทำได้

            • การนำ Lean Sigma มาปรับใช้เพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุน

            • ระบบ Cross Docking เพื่อประสิทธิภาพในการจัดเก็บและจัดออร์เดอร์

            • การควบคุมความปลอดภัยในคลังสินค้า

              
              

              
              

รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ

• Tel. : 086-318-3151 

• E-mail :[email protected]

• Website : www.hipotraining.co.th

• ID Line@ : @761mvknp / https://lin.ee/tQTPHbm