Click ที่นี่เพื่อดูหัวข้อการอบรมเพิ่มเติม

กรอกใบสมัคร Onlineที่นี้ได้ค่า

ดูหลักสูตรอื่น ๆ เพิ่มเติมClick ตรงนี้นะคะ

Onsite 3 ท่าน ลดเหลือท่านละ3,500 บาท

1.ที่มาและเหตุผล (Background & Rationale)

ในปัจจุบันองค์กรอุตสาหกรรมและธุรกิจบริการต้องเผชิญกับปัญหาหน้างานที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง เช่น ปัญหาคุณภาพสินค้า ปัญหาการผลิตล่าช้า ปัญหาความปลอดภัย หรือปัญหาการร้องเรียนจากลูกค้า ซึ่งหลายครั้งพบว่าการแก้ไขปัญหามักเป็นเพียงการแก้ไขที่ปลายเหตุ (Symptom)ทำให้ปัญหาเกิดซ้ำ ส่งผลกระทบต่อคุณภาพ ต้นทุน และความเชื่อมั่นของลูกค้า

เทคนิค3 Gen 5 Whyเป็นเครื่องมือสำคัญจากแนวคิดการบริหารแบบญี่ปุ่น (Japanese Management)ที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจปัญหาอย่างแท้จริง โดยเน้นการไปดูหน้างานจริง (Genba)ดูของจริง (Genbutsu) และเข้าใจสถานการณ์จริง (Genjitsu)ร่วมกับการวิเคราะห์หาสาเหตุรากเหง้าของปัญหาด้วยเทคนิค 5 Whyอย่างเป็นระบบ

เมื่อใช้เทคนิค3 Gen + 5 Whyร่วมกัน จะช่วยให้การแก้ไขปัญหามีความแม่นยำ ลดการแก้ไขปัญหาซ้ำซ้อน เพิ่มประสิทธิภาพการตัดสินใจ และช่วยพัฒนาทักษะการคิดเชิงวิเคราะห์ของบุคลากรในองค์กร

หลักสูตรนี้จึงถูกออกแบบเพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำเครื่องมือ 3 Gen 5 Whyไปใช้ในการแก้ไขปัญหาจริงในหน้างานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2.วัตถุประสงค์การอบรม (Course Objectives)

เมื่อจบการอบรม ผู้เข้าอบรมจะสามารถ

1.      เข้าใจแนวคิดการแก้ไขปัญหาแบบญี่ปุ่น (Japanese Problem Solving)

2.      เข้าใจหลักการ 3 Gen (Genba, Genbutsu, Genjitsu)

3.      เข้าใจหลักการ 5 Why Analysisอย่างถูกต้อง

4.      สามารถใช้ 3 Genร่วมกับ5 Whyในการวิเคราะห์ปัญหา

5.      สามารถวิเคราะห์หาสาเหตุรากเหง้าของปัญหา (Root Cause)

6.      สามารถกำหนดแนวทางป้องกันปัญหาไม่ให้เกิดซ้ำ

7.      สามารถนำเครื่องมือไปประยุกต์ใช้กับปัญหาจริงในหน้างาน

3.หัวข้อการอบรม (Course Content - Detailed)

Module 1:แนวคิดพื้นฐานของการแก้ไขปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพ

• ปัญหาที่พบในองค์กรส่วนใหญ่
• การแก้ปัญหาแบบปลายเหตุvs แก้ที่สาเหตุ
• แนวคิดการแก้ปัญหาแบบญี่ปุ่น (Japanese Problem Solving)
• วงจรPDCA กับการแก้ไขปัญหา
• หลักการคิดแบบRoot Cause Thinking
• ตัวอย่างกรณีศึกษาปัญหาที่เกิดซ้ำในองค์กร

Workshop 1:วิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นจริงในองค์กร

Module 2:หลักการ3 Gen (3จริง)

ความหมายของ 3 Gen

• Genba (หน้างานจริง)
• Genbutsu (ของจริง)
• Genjitsu (ข้อเท็จจริงจริง)

แนวคิดการลงพื้นที่หน้างาน (Go to Genba)

• ความสำคัญของการไปดูหน้างาน
• การเก็บข้อมูลหน้างานอย่างมีประสิทธิภาพ
• เทคนิคการตั้งคำถามหน้างาน

ขั้นตอนการใช้ 3 Gen

1.      ไปดูหน้างานจริง

2.      ตรวจสอบของจริง

3.      วิเคราะห์ข้อเท็จจริง

Workshop 2:ฝึกวิเคราะห์ปัญหาด้วย3 Gen

Module 3:เทคนิค5 Why Analysis

แนวคิด 5 Why

• ความหมายของ5 Why
• หลักการตั้งคำถามWhy อย่างถูกต้อง
• เทคนิคการถามWhy อย่างมีประสิทธิภาพ
• ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยในการใช้5 Why

ขั้นตอนการทำ 5 Why

1.      ระบุปัญหา

2.      ถาม Why ครั้งที่1

3.      ถาม Why ครั้งที่2

4.      ถาม Why ครั้งที่3

5.      ถาม Why ครั้งที่4

6.      ถาม Why ครั้งที่5

Workshop 3 :ฝึกทำ5 Why Analysis

Module 4:การประยุกต์ใช้3 Genร่วมกับ5 Why

• ขั้นตอนการใช้3 Gen 5 Why
• เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาอย่างเป็นระบบ
• การตรวจสอบRoot Causeที่แท้จริง
• การป้องกันปัญหาเกิดซ้ำ

ขั้นตอนการแก้ปัญหาด้วย 3 Gen 5 Why

1.      ระบุปัญหา

2.      ไปดูหน้างาน (Genba)

3.      ตรวจสอบของจริง (Genbutsu)

4.      เก็บข้อมูลจริง (Genjitsu)

5.      วิเคราะห์ 5 Why

6.      ระบุ Root Cause

7.      กำหนดแนวทางแก้ไข

8.      กำหนดมาตรการป้องกัน

Workshop 4: Case Studyวิเคราะห์ปัญหาจริง

4.ระยะเวลาการอบรม (Duration)

ระยะเวลาอบรม 1 วัน (6ชั่วโมง)

5.คุณสมบัติผู้เข้าอบรม (Target Participants)

หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ

• หัวหน้างาน /Supervisor
• วิศวกร (Engineer)
• เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิต
• เจ้าหน้าที่ฝ่ายคุณภาพ (QA / QC)
• เจ้าหน้าที่ฝ่ายซ่อมบำรุง
• เจ้าหน้าที่ปรับปรุงกระบวนการ
• พนักงานที่เกี่ยวข้องกับการแก้ไขปัญหา