การลดต้นทุนและความสูญเปล่าด้วยเทคนิค VA/VE (VA/VE for Cost & Wastes Reduction)

10 กันยายน 2568


การลดต้นทุนและความสูญเปล่าด้วยเทคนิค VA/VE (VA/VE for Cost & Wastes Reduction)


 VA (Value Analysis)และVE (Value Engineering)คือ วิธีการที่เน้นในเรื่องการเพิ่มคุณค่าให้กับตัวสินค้าและลดต้นทุนการผลิตด้วยการรักษาคุณภาพและเสริมสร้างหน้าที่ของลักษณะการทำงานของตัวสินค้า โดยVAจะรักษาคุณภาพของสินค้าที่ผลิตอยู่ในปัจจุบัน ในขณะที่VEจะใช้ในขั้นตอนของการออกแบบตัวสินค้า ซึ่งทั้งVA และVEมีจุดประสงค์เพื่อกำจัดความสูญเปล่าและทำให้อายุของคุณภาพการใช้งานสินค้านั้นยืนยาวขึ้น

     VAนั้นจะมุ่งไปที่การลดต้นทุนการผลิตสินค้าโดยไม่กระทบถึงคุณภาพที่ได้รับ และการปรับปรุงกระบวนการให้สั้นอย่างเหมาะสม รวมถึงการลดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต ส่วนVEจะมุ่งเน้นในขั้นตอนของการออกแบบคุณลักษณะของสินค้าให้มีอายุการใช้งานที่ยืนยาวด้วยต้นทุนที่เหมาะสม ด้วยการพัฒนาและการวิเคราะห์ทางเลือกของการออกแบบกระบวนการที่ดีเลิศและการใช้วัตถุดิบที่มีคุณภาพมากที่สุด รวมถึงระยะเวลาการผลิตที่เหมาะสมกับลักษณะหน้าที่ของการใช้งานของตัวสินค้า

     ดังนั้นทั้งVAและVEจะต้องมีการเปรียบเทียบระหว่างต้นทุนการผลิตและความสามารถในการใช้งานของตัวสินค้านั้น ๆ อยู่ตลอดเวลา เพื่อให้เกิดความคุ้มค่าในการผลิตสินค้าได้มากที่สุด รวมถึงการได้ประโยชน์ในการทำVAและVEเช่นการลดต้นทุนการผลิต,พัฒนาคุณค่าที่ได้จากตัวสินค้าให้เพิ่มขึ้น, เพิ่มศักยภาพในการแข่งขัน,ลดความสูญเปล่า และการเกิดนวัตกรรมของการผลิตสินค้าให้มากขึ้นได้

วัตถุประสงค์

1.เพื่อลดต้นทุนการผลิตสินค้าอย่างได้ผลและต่อเนื่อง

2.เพื่อประเมินคุณค่าการใช้งานของสินค้าได้อย่างเหมาะสม

3.เพื่อลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต

4.เพื่อรักษาคุณภาพของสินค้าที่ผลิตขึ้นได้อย่างสม่ำเสมอ

5.เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุนและการออกแบบสินค้าได้ตามที่ลูกค้าต้องการ

6.เพื่อเพิ่มผลกำไรให้กับองค์กรและความพึงพอใจของลูกค้าได้ตามเป้าหมายที่ต้องการ


หัวข้ออบรม


09.00-10.30:  -ความหมายของVA/VEวัตถุประสงค์ ประโยชน์ที่ได้รับ


         -ความแตกต่างระหว่างVAและVE


         -เสาหลักและองค์ประกอบของVA/VE


10.30-10.45:  พัก15นาที


10.45-12.00:  -การลดต้นทุนการผลิต


                   -การลดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในการดำเนินงาน                   -


                   -เป้าหมายที่สำคัญของการทำVA/VE


12.00-13.00:  พักเที่ยง                  


13.00-14.30  -ขั้นตอนและกระบวนการทำVA/VE


                  -กิจกรรมสำคัญของการทำVA/VE


                  -เครื่องมือการทำVA/VE


                  -การผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing)


                  -สายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping)


                  -แผนภาพกิจกรรมกระบวนการ (Process Activity Mapping)


                  -การควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ (Statistics Process Control: SPC)                   


14.30-14.45:พัก15นาที


14.45-16.00: -เครื่องมือการทำVA/VE (ต่อ)


                    -การวิเคราะห์การวัดเวลา (Time Measurement Analysis)


                    -การวิเคราะห์ต้นทุนกิจกรรม (Activity Base Costing)


                    -หลักการSix Sigma


วิธีการสัมมนา  การบรรยาย การให้คำปรึกษา การให้คำแนะนำWorkshop (Option)


  • อัตราค่าสัมมนา ต่อ 1 ท่าน


               (รวมค่าเอกสาร ค่าวิทยากร ค่าอาหารกลางวันคอฟฟี่เบรค2มื้อ)

ค่าอบรม

ราคาก่อน VAT

VAT 7%

ภาษีหัก ณ ที่จ่าย 

ราคาสุทธิ

    ค่าสัมมนา1ท่าน

3,700

259

111

3,848

   ค่าสัมมนา2ท่าน

7,000

490

210

7,280

    ค่าสัมมนา 3 ท่าน

9,900

693

297

10,296

    ค่าสัมมนาOnline

2,700

189

81

2,808


คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม

ผู้บริหาร, วิศวกร, หัวหน้างาน ผู้จัดการ

สถานที่อบรม (VENUE)

Gold Orchid Bangkok ถนนวิภาวดีรังสิต แยกสุทธิสาร

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

10 กันยายน 2568 09.00-16.00

จัดโดย

Professional Training Solution Company Limited
เบอร์ติดต่อ : 0866183752

ค่าธรรมเนียม (FEE)

3700 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 52 ครั้ง