การลดต้นทุนและความสูญเปล่าด้วยเทคนิค VA/VE (VA/VE for Cost & Wastes Reduction)
VA (Value Analysis)และVE
(Value Engineering)คือ
วิธีการที่เน้นในเรื่องการเพิ่มคุณค่าให้กับตัวสินค้าและลดต้นทุนการผลิตด้วยการรักษาคุณภาพและเสริมสร้างหน้าที่ของลักษณะการทำงานของตัวสินค้า
โดยVAจะรักษาคุณภาพของสินค้าที่ผลิตอยู่ในปัจจุบัน
ในขณะที่VEจะใช้ในขั้นตอนของการออกแบบตัวสินค้า ซึ่งทั้งVA
และVEมีจุดประสงค์เพื่อกำจัดความสูญเปล่าและทำให้อายุของคุณภาพการใช้งานสินค้านั้นยืนยาวขึ้น
VAนั้นจะมุ่งไปที่การลดต้นทุนการผลิตสินค้าโดยไม่กระทบถึงคุณภาพที่ได้รับ
และการปรับปรุงกระบวนการให้สั้นอย่างเหมาะสม
รวมถึงการลดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต ส่วนVEจะมุ่งเน้นในขั้นตอนของการออกแบบคุณลักษณะของสินค้าให้มีอายุการใช้งานที่ยืนยาวด้วยต้นทุนที่เหมาะสม
ด้วยการพัฒนาและการวิเคราะห์ทางเลือกของการออกแบบกระบวนการที่ดีเลิศและการใช้วัตถุดิบที่มีคุณภาพมากที่สุด
รวมถึงระยะเวลาการผลิตที่เหมาะสมกับลักษณะหน้าที่ของการใช้งานของตัวสินค้า
ดังนั้นทั้งVAและVEจะต้องมีการเปรียบเทียบระหว่างต้นทุนการผลิตและความสามารถในการใช้งานของตัวสินค้านั้น
ๆ อยู่ตลอดเวลา เพื่อให้เกิดความคุ้มค่าในการผลิตสินค้าได้มากที่สุด
รวมถึงการได้ประโยชน์ในการทำVAและVEเช่นการลดต้นทุนการผลิต,พัฒนาคุณค่าที่ได้จากตัวสินค้าให้เพิ่มขึ้น,
เพิ่มศักยภาพในการแข่งขัน,ลดความสูญเปล่า
และการเกิดนวัตกรรมของการผลิตสินค้าให้มากขึ้นได้
วัตถุประสงค์
1.เพื่อลดต้นทุนการผลิตสินค้าอย่างได้ผลและต่อเนื่อง
2.เพื่อประเมินคุณค่าการใช้งานของสินค้าได้อย่างเหมาะสม
3.เพื่อลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต
4.เพื่อรักษาคุณภาพของสินค้าที่ผลิตขึ้นได้อย่างสม่ำเสมอ
5.เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุนและการออกแบบสินค้าได้ตามที่ลูกค้าต้องการ
6.เพื่อเพิ่มผลกำไรให้กับองค์กรและความพึงพอใจของลูกค้าได้ตามเป้าหมายที่ต้องการ
หัวข้ออบรม
09.00-10.30: -ความหมายของVA/VEวัตถุประสงค์ ประโยชน์ที่ได้รับ
-ความแตกต่างระหว่างVAและVE
-เสาหลักและองค์ประกอบของVA/VE
10.30-10.45: พัก15นาที
10.45-12.00: -การลดต้นทุนการผลิต
-การลดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในการดำเนินงาน -
-เป้าหมายที่สำคัญของการทำVA/VE
12.00-13.00: พักเที่ยง
13.00-14.30 -ขั้นตอนและกระบวนการทำVA/VE
-กิจกรรมสำคัญของการทำVA/VE
-เครื่องมือการทำVA/VE
-การผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing)
-สายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping)
-แผนภาพกิจกรรมกระบวนการ (Process Activity Mapping)
-การควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ (Statistics Process Control: SPC)
14.30-14.45:พัก15นาที
14.45-16.00: -เครื่องมือการทำVA/VE (ต่อ)
-การวิเคราะห์การวัดเวลา (Time Measurement Analysis)
-การวิเคราะห์ต้นทุนกิจกรรม (Activity Base Costing)
-หลักการSix Sigma
วิธีการสัมมนา การบรรยาย การให้คำปรึกษา การให้คำแนะนำWorkshop (Option)
- อัตราค่าสัมมนา ต่อ 1 ท่าน
(รวมค่าเอกสาร ค่าวิทยากร ค่าอาหารกลางวันคอฟฟี่เบรค2มื้อ)
ค่าอบรม
|
ราคาก่อน
VAT
|
VAT
7%
|
ภาษีหัก
ณ ที่จ่าย
|
ราคาสุทธิ
|
ค่าสัมมนา1ท่าน
|
3,700
|
259
|
111
|
3,848
|
ค่าสัมมนา2ท่าน
|
7,000
|
490
|
210
|
7,280
|
ค่าสัมมนา 3 ท่าน
|
9,900
|
693
|
297
|
10,296
|
ค่าสัมมนาOnline
|
2,700
|
189
|
81
|
2,808
|
คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม
ผู้บริหาร, วิศวกร, หัวหน้างาน ผู้จัดการ
สถานที่อบรม (VENUE)
Gold Orchid Bangkok ถนนวิภาวดีรังสิต แยกสุทธิสาร
วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)
10 กันยายน 2568 09.00-16.00
จัดโดย
Professional Training Solution Company Limited
เบอร์ติดต่อ : 0866183752
ค่าธรรมเนียม (FEE)
3700
(ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)
ผู้เข้าชม: 52 ครั้ง