การคำนวณประสิทธิภาพในการทำงานของเครื่องจักร OEE (Overall Equipment Effectiveness))

22 ตุลาคม 2568



1.หลักการและเหตุผล

การเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรในสายการผลิตถือเป็นหัวใจสำคัญของการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนในอุตสาหกรรม OEE (Overall Equipment Effectiveness)เป็นตัวชี้วัดที่ครอบคลุมทั้งด้านการใช้งานเครื่องจักร การลดของเสีย และการใช้เวลาการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ หลักสูตรนี้จึงออกแบบมาเพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเข้าใจ วิเคราะห์ และประยุกต์ใช้ค่าOEEในการปรับปรุงกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

2.วัตถุประสงค์

  • เพื่อให้เข้าใจหลักการและองค์ประกอบของ OEE
  • เพื่อสามารถวิเคราะห์และคำนวณค่า Availability, PerformanceและQualityได้อย่างถูกต้อง
  • เพื่อสามารถวิเคราะห์หาสาเหตุของประสิทธิภาพที่สูญเสีย และกำหนดแนวทางการปรับปรุง
  • เพื่อฝึกการใช้แบบฟอร์มOEE และการอ่านผลอย่างเป็นระบบ

 

3.กลุ่มเป้าหมาย

  • วิศวกรการผลิต
  • หัวหน้าหน่วยงานซ่อมบำรุง
  • หัวหน้าสายการผลิต
  • เจ้าหน้าที่วิเคราะห์ข้อมูล /TPM
  • บุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงประสิทธิภาพเครื่องจักร

 

 

 

4.หัวข้อการอบรม

         1.บทนำ: แนวคิดของOEE
         -ความหมายและความสำคัญของ OEE
         -ความสัมพันธ์กับTPM / Lean / Productivity

         2. องค์ประกอบของOEE
         - Availability:การสูญเสียจาก Downtime
         - Performance:ความเร็วที่สูญเสียไป
         - Quality:ของเสียและ Rework

         3. Workshop1: การคำนวณOEE จากข้อมูลจริง

         - วิธีเก็บข้อมูลและใช้ฟอร์มOEE

         - ฝึกคำนวณและวิเคราะห์ข้อมูลOEE

         4. การวิเคราะห์สาเหตุของOEEต่ำ และแนวทางปรับปรุง

         -การจัดกลุ่มLoss (6 Big Losses)

         -การวิเคราะห์รากสาเหตุ (Root Cause Analysis)

         -แนวทางปรับปรุงและติดตามผล

         5. Workshop 2:วางแผนปรับปรุงค่า OEE

         -กรณีศึกษา / กิจกรรมกลุ่ม

5. สรุปการอบรม / ถาม-ตอบ / แบบประเมินผล



สถานที่อบรม (VENUE)

โรงแรม แรมแบรนท์ ซอยสุขุมวิท 18 ใกล้ BTS อโศก กรุงเทพฯ ** สถานที่อาจมีการเปลี่ยนแปลง

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

22 ตุลาคม 2568 09.00-16.00 น.

จัดโดย

ดีทีเอ็นเทรนนิ่ง
เบอร์ติดต่อ : 090 645 0992 ,096-669-5554

ค่าธรรมเนียม (FEE)

3900 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 7 ครั้ง