รายละเอียดเพิ่มเติมคลิ๊กที่นี่

ลงทะเบียน Online คลิ๊ก !!

หลักการและเหตุผล

ในสภาพแวดล้อมการผลิต ปัญหาหน้างานมักเกิดขึ้นซ้ำๆ เช่น งานไม่เป็นไปตามแผน คุณภาพไม่สม่ำเสมอ เครื่องจักรหยุดบ่อย งานล่าช้า หรือการแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้าโดยไม่ทราบสาเหตุที่แท้จริง ส่งผลให้เกิดการสูญเสียด้านเวลา ต้นทุน และประสิทธิภาพการทำงาน

หลักสูตรนี้ออกแบบมาเพื่อพัฒนาทักษะการบริหารและแก้ไขปัญหาหน้างานอย่างเป็นระบบ โดยผสานแนวคิด3Genเพื่อให้เข้าใจสถานการณ์จริงจากพื้นที่จริง และ5Whyเพื่อวิเคราะห์หาสาเหตุรากแท้ของปัญหา พร้อมจัดโครงสร้างปัญหาด้วยแนวคิด C&E Analysisเพื่อหาแนวทางแก้ไขได้อย่างตรงประเด็น

หลักสูตรนี้จะช่วยให้ผู้เข้าอบรมสามารถตัดสินใจแก้ปัญหาได้อย่างตรงจุด ลดการแก้ปัญหาซ้ำ และยกระดับผลลัพธ์ของการดำเนินงานในโรงงานอย่างยั่งยืน

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

1.เข้าใจหลักการบริหารและแก้ไขปัญหาหน้างานในบริบทของโรงงานผลิต

2.วิเคราะห์ปัญหาจากสถานการณ์จริงโดยใช้แนวคิด 3Genอย่างเป็นระบบ

3.ค้นหาสาเหตุรากแท้ของปัญหาด้วยเทคนิค5Why อย่างถูกต้อง

4.จัดโครงสร้างปัญหาและสาเหตุด้วยC&E (Fishbone) Analysis

5.กำหนดแนวทางแก้ไขและป้องกันปัญหาเกิดซ้ำที่สามารถนำไปใช้จริงในงานประจำวัน

หัวข้ออบรม

ช่วงที่1 :การบริหารปัญหาหน้างานและแนวคิด 3Gen

·      ลักษณะปัญหาหน้างานในโรงงานผลิต

·      ความแตกต่างระหว่าง "แก้ปัญหาเฉพาะหน้า" กับ "แก้ปัญหาเชิงระบบ"

·      หลักการ3Gen:

o  Genba (ไปหน้างานจริง)

o  Genbutsu (ดูของจริง)

o  Genjitsu (เข้าใจข้อเท็จจริง)

·      บทบาทของหัวหน้างานในการแก้ปัญหาหน้างาน

Workshopวิเคราะห์ปัญหาหน้างานจากเคสที่กำหนด โดยใช้แนวคิด3Gen.ระบุ "ปัญหาที่แท้จริง" จากข้อมูลที่พบในหน้างาน

ช่วงที่2 :การวิเคราะห์สาเหตุด้วย 5 Why

·      แนวคิดRoot Cause vs Symptom

·      หลักการตั้งคำถาม5 Whyที่ถูกต้อง

·      ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยในการทำ 5 Why

·      การเชื่อมโยง5 Whyกับปัญหาหน้างานจริง

Workshopฝึกตั้งคำถาม5 Whyตรวจสอบความถูกต้องของสาเหตุรากเหง้าที่แท้จริงได้

ช่วงที่3 : Cause & Effect (C&E) Analysis

·      หลักการและโครงสร้างของC&E (Fishbone Diagram)

·      การจัดกลุ่มสาเหตุ5M1E เช่นMan, Machine, Method, Material, Environment, Measurement

·      การใช้C&Eเพื่อมองภาพรวมของปัญหาเชิงระบบ

Workshopสร้างC&E Diagramจากผลการวิเคราะห์5 Whyคัดเลือกสาเหตุที่มีผลกระทบสูงต่อปัญหา

ช่วงที่4 :เทคนิคการแก้ปัญหาหน้างาน

·      การใช้Visual Controlเพื่อควบคุมปัญหาด้วยสายตา

·      การแก้ไขปัญหาด้วยการวิเคราะห์กระบวนการทำงาน

Workshop :แก้ปัญหาหน้างาน

คุณสมบัติผู้เข้าอบรม (Target Participants)

·      หัวหน้างาน /Supervisor / Foreman

·      พนักงานระดับปฏิบัติการที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมงาน

·      ทีมปรับปรุงกระบวนการ /Kaizen / Continuous Improvement

·      วิศวกรและเจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและคุณภาพ

ระยะเวลาการฝึกอบรม (Time) หลักสูตรONLINE 6 ชั่วโมง เวลา09 : 00 - 16 : 00 น.

รูปแบบการอบรม (Methodology)

1.     Zoom Online Meetingบรรยาย พร้อมยกตัวอย่างกรณีศึกษา สนทนาและตอบข้อซักถาม

2.     เอกสารประกอบการบรรยายจะจัดส่งเป็นไฟล์PDFให้ก่อนวันอบรม 2-3 วัน

อาจารย์ศักดิ์ดา กรรณนุช

กำหนดการ    วันพฤหัสบดีที่ 15 ตุลาคม 2569

สถานที่         Zoom Online Meeting

ราคา            2,500 บาท (ราคายังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม นิติบุคคลสามารถหักภาษี ณ ที่จ่าย3%)

รายละเอียดเพิ่มเติมคลิ๊กที่นี่

ลงทะเบียน Online คลิ๊ก !!

บริษัท เคเอ็นซี เทรนนิ่ง เซ็นเตอร์ จำกัด

เลขที่ 98/83 หมู่ที่ 4 ตำบลบึงยี่โถ อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี 12130

www.knctrainingcenter.com

[email protected]

โทร. :02-157-9083,062-315-5283