เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาด้วย 8D Reportและ 5 Why Analysis 9 ตุลาคม 2568

 

หลักการและเหตุผล

 

การแก้ไขปัญหาและการตัดสินใจขจัดความสูญเสีย (Waste)ที่มีอยู่ในกระบวนการผลิตให้หมดไปโดยสิ้นเชิง ซึ่งเป็นทักษะที่มีความสำคัญของบุคคลากรและมีอิทธิพลยิ่งต่อการดำเนินธุรกิจให้อยู่รอดและการเติบโตต่อไปได้ ซึ่งการที่จะให้บุคคลากรมีความสามารถและมีศักยภาพในการค้นหาอาการหรือสาเหตุรากเหง้าจากปัญหาต่างๆ เพื่อนำมาวิเคราะห์สาเหตุที่เป็นรากเหง้าแล้วทำการแก้ไขปัญหาได้ดีด้วยตนเอง (Autonomous)ได้อย่างถูกต้องและรวดเร็ว ซึ่งเครื่องมือที่สำคัญและเป็นที่ยอมรับกันว่าเป็นเครื่องมือที่สามารถใช้ในการวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาได้อย่างครบถ้วนและป้องกันกลับมาเกิดซ้ำอีกนั้นคือ 5 Why Analysisประกอบกับหลักการทำงานแบบ5 Genมาใช้ในการพิจารณาและตัดสินใจ ยิ่งทำให้สารมารถเพิ่มขีดความสามารถของบุคคลากรในการวิเคราะห์ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ในยุคที่การแข่งขันทางด้านธุรกิจที่รุนแรงดังเช่นในปัจจุบัน

 

ดังนั้นการสร้างบุคลากรที่มีความสามารถในการวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาได้นั้นการประยุกต์ใช้เครื่องมือ (Quality Tools)ในการวิเคราะห์ แก้ปัญหาที่ง่ายและมีประสิทธิภาพสูงอย่าง5 Why Analysisพร้อมหลักการพิจารณาและตัดสินใจอย่างมีประสิทธิภาพ จึงถือเป็นกุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จขององค์กรในการบริหารและควบคุมการผลิตอย่างยั่งยืนอีกด้วย

 

 

 

วัตถุประสงค์

 

1) เพื่อให้ผู้อบรมมีความรู้ความเข้าใจการวิเคราะห์ปัญหาด้วยระบบ

(5Why&8D&5G)

2) เพื่อให้ผู้อบรมมีความรู้ความเข้าใจในการวิเคราะห์ปัญหาเพิ่มขีดความ

สามรถในการเลือกใช้เครื่องมืออย่างเหมาะสม

3) เพื่อให้ผู้อบรมมีความรู้ความเข้าใจในการนำความรู้มาประยุกต์ใช้ในการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

4)  มีความเข้าใจการวิเคราะห์ข้อมูลโดยใช้เครื่องมือQCCในเชิงลึกมากขึ้น โดยเน้นการฝึกปฏิบัติกับcase studyเพื่อให้มีความเข้าใจในการใช้เครื่องมือ QCCในการวิเคราะห์ข้อมูลมากขึ้น

รายละเอียดของหลักสูตร (Key Contents)

 

ความเข้าใจเรื่องของปัญหาและความผิดปกติ(Problem & Abnormal)

ความรู้เบื้องต้นของระบบการดำเนินการแก้ไขปัญหา (Corrective Action Process

ข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เกี่ยวของต่อมุมมองด้านการแก้ไขและป้องกันปัญหา

แนวคิดการวิเคราะห์รากเหง้าของปัญหาการหาสาเหตุที่แท้จริง (Root Cause Analysis)

5.เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาด้วยเครื่องมือQC7 Tools

หลักการและแนวคิดของPDCA

ความสูญเปล่า 7 ประการในกระบวนการผลิต(7 Waste)

หลักการของเครื่องมือ 5 Why Analysis

เทคนิคการค้นหาและการวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาที่รากเหง้าด้วย 5 why Analysis

ความหมายและเป้าหมายของเทคนิค 3 Gen (Corrective Action Process)

Genba :สถานที่จริง

Genbutsu :ของจริง

Genchi :สถานการณ์จริง

 

การเพิ่มประสิทธิภาพ 3 Genด้วย2 Genที่เหลือ

Genri :หลักการ/ทฤษฎี

Gensoku :ระเบียนกฎเกณฑ์

การประยุกต์ใช้ 5 Gกับเครื่องมือวิเคราะห์ปัญหาอื่นๆ

เรียนรู้ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาโดยหลักการ 8D

D0 -Emergency response action requiredเตรียมตัวสำหรับกระบวนการ8D

D1 -Establish a Teamจัดตั้งทีมงาน

D2 -Describe the Problemเขียนบรรยายปัญหา

D3 -Develop Interim Containment Action (ICA)จัดทำการแก้ปัญหาชั่วคราว

D4 -Define & Verify Root Cause and Escape Pointกำหนด/วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาและจุดบกพร่อง

D5 -Choose & Verify Permanent Corrective Actions (PCAs) for Root Cause & Escape Point เลือก/ตรวจสอบวิธีการแก้ปัญหาแบบถาวร

D6 -Implement & Validate Permanent Corrective Actions (PCAs)นำวิธีการแก้ปัญหาแบบ ถาวรมาประยุกต์ใช้ และทวนสอบความถูกต้อง

D7 -Prevent Recurrenceป้องกันไม่ให้ปัญหากลับมาเกิดซ้ำอีก

D8 -Congratulation & Close Outแสดงความยินดีกับทีม

กรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จ (Best Practice)

สรุปการเรียนรู้และถามตอบสรุปการบรรยาย

 

 

ผู้ควรได้รับการฝึกอบรม

 เจ้าหน้าที่วิเคราะห์โครงการ ทีมพัฒนาธุรกิจ ผู้จัดการ หัวหน้างาน Line Leader พนักงานของบริษัทและผู้สนใจจะประกอบธุรกิจของตนเอง

ราคาท่านละ 3,900 บาท/วัน (ไม่รวมVAT)

 

ราคาสุดพิเศษอย่างยิ่ง

 

ลงทะเบียน 4 ท่าน ขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท

 

ราคาดังกล่าว ฟรี

 

1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

 

2) ใบประกาศผ่านการอบรม

 

3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

 

 

 

ติดต่อสอบถาม

Tel :098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: [email protected]

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร

หลักสูตรสามารถเลือกจัดรูปเเบบIN HOUSE ในองค์กรเเจ้งได้ค่ะ

www.tesstraining.com

www.inwtraining.com

 

Adminมายด์