เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การประยุกต์ใช้ VDA 6.3 ในการตรวจสอบกระบวนการ (Application of VDA 6.3 in

24 มิถุนายน 2568

เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การประยุกต์ใช้VDA 6.3ในการตรวจสอบกระบวนการ
(Application of VDA 6.3 in Process Audit)

อบรม24มิถุนายน2568/8กรกฎาคม2568

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ที่ต้องการ คุณภาพสูงและความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิต

มาตรฐาน VDA 6.3 ได้รับการยอมรับจากบริษัทผู้ผลิตรถยนต์ชั้นนำของเยอรมนี

และเป็นแนวทางสำคัญในการตรวจประเมินกระบวนการ

หลักสูตรนี้ออกแบบมาเพื่อช่วยให้ผู้เข้าร่วม เข้าใจแนวทางการตรวจประเมินกระบวนการผลิต

ตามมาตรฐาน VDA 6.3 อย่างเป็นระบบ โดยเน้นการ ตีความข้อกำหนดแต่ละหัวข้อให้ถูกต้อง

และสามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้จริงในองค์กร ไม่ว่าคุณจะเป็น วิศวกรคุณภาพ ฝ่ายตรวจสอบกระบวนการ

ทีมงานฝ่ายผลิต หรือซัพพลายเออร์ที่ต้องการผ่านการประเมิน

หลักสูตรนี้จะช่วยให้คุณสามารถเตรียมความพร้อมได้อย่างมั่นใจ และสามารถตรวจประเมิน

พร้อมให้คำปรึกษา Suppliers ในแบบที่ปรึกษาตรวจ

หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ บุคลากรในอุตสาหกรรมยานยนต์และซัพพลายเชน

ที่ต้องการยกระดับกระบวนการทำงานให้สอดคล้องกับมาตรฐานระดับสากล

สมัครเรียนวันนี้ แล้วมุ่งสู่ความเป็นเลิศด้านกระบวนการผลิตไปด้วยกัน!

ประโยชน์ที่จะได้รับ

1. เข้าใจโครงสร้าง คำศัพท์ ของ VDA 6.3 และแนวทางการตรวจประเมิน

2. เข้าใจ Requirement สามารถนำไปประยุกต์ใช้งานในตรวจสอบ

3. ตีความข้อกำหนดของ VDA 6.3 ได้อย่างถูกต้อง

4. เรียนรู้การนำมาตรฐานไปใช้จริง ผ่านกรณีศึกษาและ Workshop

5. เพิ่มโอกาสในการผ่านการตรวจประเมินจากลูกค้า

6. สามารถตรวจประเมิน พร้อมให้คำปรึกษาแนะนำ Suppliers

หัวข้อการอบรม ( เวลา 9.00 - 16.00 น.)

1. ที่มา และความสำคัญของ VDA 6.3 ในอุตสาหกรรมยานยนต์

2. มาตรฐาน VDA เหมือนกันหรือต่างกัน ISO9001&IATF16949 อย่างไร

3. คำจำกัดความ ขอบเขตการตรวจสอบกระบวนการ (Definition, Scope of Process Audit)

4. หลักการพื้นฐานนิยามคำศัทพ์ใหม่ๆที่ต้องเรียนรู้ของการตรวจประเมินกระบวนการ

5. Layered Audits คืออะไร แล้วต่างจาก Internal audit ISO9001&IATF16949 หรือไม่?

6. การตรวจสอบกระบวนการจำแนกประเภท - การวิเคราะห์ศักยภาพ (Classification Process audit - Potential analysis )

7. การระบุความเสี่ยงในกระบวนการ (การวิเคราะห์ความเสี่ยง) Risk Identification & Analysis) / Workshop

8. ข้อกำหนดสำหรับผู้ตรวจสอบกระบวนการ (Requirements for process auditors)

9. การวิเคราะห์ศักยภาพ (P1 Potential Analysis)

10. การประเมินกระบวนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์วัสดุ (Evaluation)

11. การจัดการโครงการ (P2 Project Management)

12. การวางแผนการพัฒนาผลิตภัณฑ์และกระบวนการ(P3 Planning the product and process development)

13. การดำเนินการของผลิตภัณฑ์และการพัฒนากระบวนการ (P4 Implementation of the product and process development)

14. การจัดการซัพพลายเออร์ (P5 Supplier Management)

15. การวิเคราะห์กระบวนการการผลิต (P6 Process Analysis Production)

16. ฝ่ายสนับสนุนลูกค้า (P7 Customer Support)

17. สรุป / ถาม-ตอบ

**มี Pre-Test, Post-Test
แนวทางการอบรม : เรียนควบคู่กับการฝึกปฎิบัติจริง (Workshop)

วิทยากร : อ.รมณีย์ กองแก้ว

ป.โท วิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต (การพัฒนางานอุตสาหกรรม),ป.ตรี วิทยาศาสตรบัณฑิต (การวิจัยการดำเนินงาน),IRCA QMS 2015 Auditor/Lead Auditor Course No. : A18126/151/2016 Certification, IATF 16949 Requirement, IATF 16949 Internal Quality Audit , Core Tools, ISO9001, ISO 19011,14001 ....etc. )

ปัจจุบันดำรงตำแหน่งกรรมการบริหาร ที่ปรึกษา วิทยากร ด้านระบบคุณภาพ เพิ่มผลิตภาพ ประจำบริษัทเอกชน และภาครัฐ เช่น โครงการเพิ่มขีดความสามารถของSMEs,การส่งเสริมผู้ประกอบการผ่านระบบBDS, การเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันผู้ประกอบการ SMEsตามกรอบแนวคิดBCG,โครงการให้คำปรึกษาการดำเนินกิจกรรมการจัดการสิ่งแวดล้อมแบบลีน,โครงการเสริมจุดแข็ง แปลงประสบการณ์ ผ่านโมเดลธุรกิจ เป็นต้น

มีความเชี่ยวชาญ ประสบการณ์ ด้านระบบคุณภาพ ลดต้นทุน การประยุกต์ใช้เครื่องมือQCCคณะกรรมการในการประเมินQCCกว่า10ปี ในการคัดเลือกกลุ่มเข้าแข่งขัน ด้วยประสบการณ์ที่สะสมมา18ปี ในบริษัทฯชั้นนำที่ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ส่วนงานควบคุมคุณภาพภายใน-ภายนอกองค์กร การพัฒนาSupplierการประกันคุณภาพ ตั้งแต่การตรวจรับวัตถุดิบ การควบคุมกระบวนการผลิต,ระบบคุณภาพ และตัวแทนด้านสิ่งแวดล้อม งานจัดซื้อในส่วนพัฒนาSupplier เคยได้รับรางวัลChallenge Prizeในหัวข้อ "Reduce Production Lead Time" บริษัท ไทยสแตนเลย์การไฟฟ้าจำกัด (มหาชน)