หลักสูตร Inventory &Warehouse Management
(Onsite & Online)
วันที่ 24 กรกฎาคม 2569
เวลา 09.00-16.00 น.
โรงแรมGold Orchidถนนวิภาวดีรังสิต
วัตถุประสงค์และประโยชน์ที่จะได้รับ
1. ได้รับความรู้และหลักการในการบริหารจัดการคลังสินค้าแบบทั่วไปเปรียบเทียบกับระบบสมัยใหม่ Warehouse Management System(WMS) พร้อมการวิเคราะห์ประเมินข้อดีข้อเสียในการปรับใช้ด้วยประสบการณ์จริงของวิทยากร ทำให้ไปปรับใช้เพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพในคลังสินค้าได้ทันที โดยไม่ต้องลองผิดลองถูก ซึ่งจะครอบคลุมงานดังนี้
2. เรียนรู้ระบบการทำงานหลัก 7งานในคลังสินค้าตั้งแต่
1. การควบคุมปริมาณการสั่งวัตถุดิบ /หรือ สั่งสินค้าทั้งใหม่และที่ ขายอยู่ประจำ ข้อตกลงกับSupplier
2. การรับสินค้า
3. การจัดเก็บสินค้า
4. การบริหารจัดการการจัดออร์เดอร์ทั้งแบบ Break CaseและFull Case
5. การเติมสินค้า
6. การตรวจนับความถูกต้องของออร์เดอร์
7. การจัดส่ง
3. เรียนรู้หลักการบริหารคลังสินค้าที่มีประสิทธิภาพ การขยายกำลังความสามารถการจัดเก็บสินค้าทั้งแบบเพิ่มพื้นที่และการไม่เพิ่มพื้นที่ การเพิ่มการจัดเก็บในช่วงสินค้าขายดีเช่น ช่วงเทศกาลต่างๆ
4. เรียนรู้เทคนิคการจัดออร์เดอร์ปริมาณได้อย่างรวดเร็ว
5. เรียนรู้เทคนิคการลดปริมาณสินค้าคงคลังเพื่อประหยัดพื้นที่และค่าใช้จ่าย
6. เรียนรู้เทคนิคต่างๆในการลดค่าขนส่งในธุรกิจต่างๆ
7. การบริหารให้มีพนักงานเพียงพออยู่ตลอดเวลา
8. เรียนรู้เรื่องราวทั้งหมดพร้อมตัวอย่างจากการทำงานจริงเพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงสุดไม่ต้องลองผิดลองถูก
เนื้อหาการอบรม (Course Outline) :
· หลักการABC Analysisเพื่อการวางแผนให้สินค้ามีเพียงพอกับการเบิกส่งลูกค้าตลอดเวลา
· หลักการPareto Ratioเพื่อเน้นจัดการกับสินค้าสำคัญมาก
· การนำระบบBarcodeและ RFมาใช้ในการบริหารแบบModern Warehouse
· ขั้นตอนการทำงานและหลักการทำงานที่จำเป็น ทั้งWarehouseทั่วไปและModern Warehouse
· การวางแผนการสั่งสินค้าในเวลาที่เหมาะสม
1. การศึกษาสถิตการขาย / การจ่ายสินค้า
2. การตั้งค่าMinimum Stock Level (จุดสั่งสินค้า)
3. การตั้งค่าMaximum Stock Level (จุดสูงสุดในการสั่งสินค้า)
4. การสั่งสินค้าทุกวันโดยใช้เวลาน้อยที่สุด
5. การมีนโยบายในการเก็บสต็อค
6. การวิเคราะห์ของขาดเทียบกับนโยบายระดับการจัดเก็บ
· การรับสินค้า Receiving
1. เอกสารและอุปกรณ์ทีสนับสนุนการทำงาน
2. การตรวจของที่มาส่งกับP.O.
3. การจัดเวลาการใช้งานLoading Bayในการรับ-ส่งสินค้า ให้ไหลลื่น
4. ขั้นตอนการตรวจรับสินค้า
5. การรับสินค้าของModern Warehouseเช่นการคีย์น้ำหนักสินค้าทุกตัวเข้าระบบ
6. การจัดการรับส่งของที่ไม่ตรงกับใบP.O.
· การจัดเก็บสินค้า Put Away
1. การแบ่งพื้นที่จัดเก็บเป็นPick LocationและReserve / Replenishment
2. การจัดเก็บสินค้าเข้าที่ด้วยระบบBarcode
3. จัดเก็บให้ทำงานแบบFIFO/LIFO
4. การแก้ไขปัญหาพื่นที่ตำแหน่งที่จะจัดเก็บเต็มด้วยระบบTagging
5. การจัดเก็บและการทำลายเอกสารฝากจากหน่วยงานบัญชี
6. การจัดเก็บของModern Warehouse
· การเติมสินค้าReplenishment
1. การวางแผนพื้นที่เก็บสินค้าเพื่อการเติมสินค้า
2. หลักการลดการใช้งานรถยก
3. การเตรียมรถยกให้พอเพียงกับการเติมสินค้า
4. การตั้งค่าMinimum Stockเพื่อการสั่งเติม (Modern Warehouse)
· การจัดออร์เดอร์Order Picking
1. วิธีการจัดออร์เดอร์วิธีต่างๆให้เหมาะสมกับปริมาณออร์เดอร์ / ลักษณะออร์เดอร์
· ส่งออร์เดอร์เป็นPallet
· การส่งอย่างไรให้เป็นFIFOให้ได้
· การส่งโดยPalletกระดาษ (ส่งเป็นPalletแต่Palletไม้ไม่ได้ขึ้นรถ)
· การตักPalletขึ้นรถ
· จัดออร์เดอร์แบบFull Case
· การจัดแบบManual
· การจัดการPicking List
· การจัดเตรียมรถเข็นในการจัดออร์เดอร์ให้ได้เร็ว
· การจัดการกรณีของไม่มีให้จัด
· การจัดแบบModern Warehouse
· Voice Picking
· จัดออร์เดอร์แบบBreak Case
· การจัดแบบManual
· การจัดโดยรถเข็น
· การจัดโดยระบบสะพาน
· การจัดแบบModern Warehouse
· Pick to Light
· Put to Light
· จุดพักสินค้าก่อนขึ้นรถ
1. การกำหนดตำแหน่งย่อยที่จุดพัก
2. ออร์เดอร์เดียวกันจัดสองคนต้องมาที่จุดนัดพบ
3. การตรวจนับแบบDual Controlก่อนลำเลียงขึ้นรถ
· การจัดส่ง
1. นโยบายหรือมาตรฐานการจัดส่ง
2. การจัดระบบRoutingเพื่อการจัดส่งที่มีประสิทธิภาพ
3. การจัดส่งที่มีCost Per Orderต่ำ
4. การจัดการกรณีส่งสินค้าไม่สำเร็จ
5. การควบคุมความสามารถในการส่งออร์เดอร์ด้วย %OTIF (On Time In Full)
· การตรวจสอบสต็อค ณ สิ้นเดือนเพื่อประเมินความเหมาะสมของปริมาณสินค้าที่เราจัดเก็บ
· การตรวจปริมาณสต็อคทุกครั้งที่มีการหยิบสินค้าในModern Warehouse
·
คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม
พนักงานที่ปฏิบัติงานในคลังสินค้า หัวหน้างาน วิศวกร และผู้สนใจทั่วไป