Core tools Management Introduction

หลักการและเหตุผล

       มาตรฐาน IATF16949 เป็นมาตรฐานข้อกำหนดเฉพาะทางเทคนิค (Technical Specification: TS) ที่เป็นแนวทางของข้อกำหนดระบบบริหารงานคุณภาพของอุตสาหกรรมยานยนต์ทั่วไป จัดทำขึ้นโดยอาศัยพื้นฐานของข้อกำหนด ISO 9001:2015 ซึ่งได้เพิ่มเติมข้อกำหนดเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ เพื่อให้เกิดความเหมาะสมในการนำไปปฏิบัติงาน และสามารถตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าได้อย่างแท้จริง และ CORE TOOLS เป็นเครื่องมือหลักสำหรับ โรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องนำไปใช้เพื่อให้สอดคล้องตามข้อกำหนด IATF 16949:2016 องค์ประกอบของ Core tools คือ APQP-Advance Product Quality Planning PPAP- Product Part Approval Process FMEA-Failure Mode and Effect Analysis MSA-Measurement System Analysis

    ดังนั้นหลักสูตรการอบรมนี้ได้จัดทำขึ้นเพื่อให้ผู้เข้าอบรมให้มีความเข้าใจในรายละเอียดและนำไปประยุกต์ใช้เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพและเกิดประสิทธิผลต่อระบบการบริหารคุณภาพขององค์กร และเพื่อตอบสนองความต้องการข้องลูกค้าให้เป็นไปตาม CSR ที่กำหนดไว้ 

สิ่งที่ได้รับ:

1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความเข้าใจรายละเอียด IATF16949 Core Tolls Management เพื่อให้นำไปประยุกต์ใช้ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดมราเกี่ยวข้อง

• APQP 3rd Edition New version

• FMEA 1^st  Edition (AIAG & VDA) New version

• PPAP Production Part Approval Process

• SPC/MSA

3. สามารถเข้าใจถึงขั้นตอนการจัดทำระบบบริหารคุณภาพตามข้อกำหนดIATF 16949:2016

4. สามารถเข้าใจถึงการนำระบบบริหารคุณภาพตามข้อกำหนดIATF 16949:2016ไปประยุกต์ใช้ได้อย่างมีประสิทธิผล

หัวข้อการฝึกอบรม

วันที่1 

1. APQP 3rd Edition Introduction.

2. APQP Change point introduction

• การจัดการโครงการ

• การประเมินความเสี่ยงและการบรรเทาผลกระทบ

• ความคาดหวังและแนวทางของ Gate Management

• KPIs ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ APQP

• การประเมินคัดเลือก Sourcing

• รายการตรวจสอบเพื่อประเมินและลดความเสี่ยงระหว่างการจัดหาผู้ส่งมอบ

• อธิบายแบบฟอร์มที่เกี่ยวข้อง

3. Control Plan 1st Edition

• แนะนำ Control Plan 1st Edition (New Version)

• แนวทางการสร้าง Control Plan

• แผนควบคุมสำหรับการทดลองผลิตเสมือนจริง (Pre-Lanch Control Plan)

• แผนกควบคุมการผลิตแบบเข็มงวดช่วงเริ่มต้นผลิต (Safe Launch)

• อธิบายแบบฟอร์มที่เกี่ยวข้อง

4. อธิบายรายละเอียด FMEA (AIAG & VDA) New version 1st Edition Introduction

• อธิบายการเปลี่ยนแปลงใน FMEA ฉบับใหม่

• การนำ FMEA AIAG & VDA 1st Edition ไปประยุกต์ใช้

• วิธีการจัดทำ FMEA 7 ขั้นตอน (Seven step approach)

• อธิบายตารางคะแนนประเมิน S,O,D แบบใหม่

• อธิบายตารางคะแนนประเมินความเสี่ยง AP แบบใหม่

• อธิบายแบบฟอร์ม New FMEA

วันที่2 

5. อธิบายรายละเอียด Statistical Process Control : SPC

• การวิเคราะห์สมรรถนะของ การทดลองผลิต (ค่าวัด Ppk)

• การวิเคราะห์สมรรถนะระหว่างผลิต (ค่าวัด Cpk)

• วิธีอ่านแผนภูมิควบคุม

• การประเมินสมรรถนะของการทดลองและระหว่างการผลิต

• อธิบายแบบฟอร์มที่เกี่ยวข้อง

6. อธิยายรายละเอียด Measurement System Analysis : MSA

• การวิเคราะห์ความผิดพลาดของระบบการวัด

• การวิเคราะห์ผลค่าความเที่ยงตรง Bias, Stability, Linearity

• การวิเคราะหืผลค่า ความแม่นยำ GR&R : Gage Repeatability & Reproducibility

• การวิเคราะห์ระบบการวัด Attribute Gage

• อธิบายแบบฟอร์มที่เกี่ยวข้อง

7. อธิบายกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP)

• PPAP Production Part Approval Process Requirement

8. สรุป / Q&A

9. ทำแบบประเมินหลังการอบรม

รูปแบบการอบรมสัมนา: บรรยาย 70 % ,Work shop 30%

ผู้เข้าอบรม:QMR , IQA TEAM ,ENG ,ผู้บริหารและผู้ปฏิบัติงานทุกระดับของหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง

ระยะเวลาการอบรม:หลักสูตรอบรม 2 วัน (09.00-16.00)

รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ

• Tel. : 086-318-3151 

• E-mail :[email protected]

• Website : www.hipotraining.co.th

• ID Line@ : @761mvknp