จากสถานการณ์เศรษฐกิจโลกซึ่งมีผลกระทบทำให้ธุรกิจยิ่งทวีความรุนแรงในการแข่งขันมากขึ้น
ดังนั้นการทำธุรกิจโดยเฉพาะภาคการผลิตและภาคการบริการจำเป็นต้องมีการปรับตัวและปรับกลยุทธ์ต่างๆ
ในการวางแผน การผลิตและการขาย เพื่อให้ทันต่อสภาพการแข่งขันในปัจจุบัน ฉะนั้น ถ้าองค์กรรู้เทคนิคที่จะกำจัดปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนผลิตให้หมดไปและทั้งยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานของเครื่องมือที่มีอยู่ให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นไปอีก อันจะเป็นส่วนหนึ่งที่ช่วยให้องค์กรสามารถลดต้นทุนในการผลิตลงได้เป็นจำนวนมาก หลักสูตรนี้จะชี้ให้เห็นถึงกุญแจสำคัญว่าอะไรเป็นสาเหตุที่ก่อให้เกิดปัญหา
รวมถึงเทคนิคต่างๆ ที่สามารถช่วยแก้ปัญหา ทำให้สามารถเพิ่มผลกำไรให้กับบริษัทและแข่งขันกับองค์กรอื่นๆได้
วัตถุประสงค์
1.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้มีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับการวางแผนและควบคุมการผลิต
2.เพื่อทำให้ผู้อบรมสามารถเห็นภาพรวมของการวางแผนและควบคุมการผลิตทั้งหมด
3.เพื่อทำให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำความรู้ไปประยุกต์ใช้กับการปฏิบัติงานได้อย่างเหมาะสม
2. การพยากรณ์ความต้องการ (Forecasting)
3.การคำนวณอัตราการผลิต (cycle time)
· Man & Machine chartแผนภูมิคน-เครื่องจักร
· Time measurement (การวัดเวลาcycle time)
· Allowances ใช้ในการคำนวณอัตราการผลิต
· Standard time calculationการคำนวณการตั้งเวลามาตรฐาน
· วิธีการคำนวณประสิทธิภาพการผลิต
·4. การวางแผนกำลังการผลิต (capacity planning)
· Process capacity
· Machine downtime-uptime
· การคำนวณกำลังการผลิต และการวางแผนกำลังการผลิต
· วิธีการเพิ่มกำลังการผลิต
5. Material Requirement Planning (MRP)
· Bill of material การทำรายการวัตถุดิบ
· Procurement lead-time ระยะเวลาในการสั่งซื้อ
· Material requirement planning(MRP)
· Material aggregate planningการวางแผนวัตถุดิบรวมระหว่าง การตลาด-ฝ่ายผลิต-supplier
· Material receiving controlการควบคุมการรับวัตถุดิบ
6. Machine requirement planning
· การวางแผนเครื่องจักรmachine loading
· การวางแผนอุปกรณ์ machine attachment planning
7. Manpower planning
· Skill requirement planningทักษะการทำงานที่ต้องวางแผน
· Skill matrix ตารางฝีมือ
8. การวางแผนการผลิตอย่างมีระบบ
•แผนการผลิตรวม (Aggregate Plan)ระหว่างMarketing-Production-Suppliers
•ตารางการผลิตหลัก (Master Schedule)
· Monthly planning แผนการผลิตประจำเดือน
· TAKT time planning (Just-in-time planning)
· Scheduling ตารางการผลิตประจำวัน
· Shipment planningการวางแผนการจัดส่ง
9.การควบคุมการผลิต
· รายงานการผลิตประจำชั่วโมง ประจำวัน
· ปัญหาคอขวด และวิธีการแก้ไข
· รายงานประสิทธิภาพการผลิตประจำวัน
· การปรับกำลังการผลิต
10. Supply chain management and supplier planning
· Capacity requirement การวางแผนความต้องการกำลังการผลิตของSupplier
· Supplier integrated planning การวางแผนร่วมกันกับSupplier
· Demand planningการวางแผนความต้องการ
· Supplier delivery control การควบคุมการจัดส่งของsupplier
· สิ่งที่supplierต้องปรับเปลี่ยนสำหรับการเข้าสู่ supply chain
11 Enterprise Resource Planning (ERP)
· Inventory management การจัดการวัสดุคงคลัง
· Machine management การบริหารเครื่องจักร
· Material management การบริหารวัตถุดิบ
· Production planning
คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม
พนักงานในสายการผลิต หัวหน้างาน วิศวกร
อาจารย์พิสิทธิ์ ชูยงค์ ผู้เชี่ยวชาญด้านProductivity improvementของ องค์การสหประชาชาติว่าด้วยการพัฒนาการค้าUNCTAD (United Nations Conference for Trade Development)และUSAID (United State Aid for International Development)และเป็นวิทยากร-ที่ปรึกษา Lean 6 Sigmaระดับนานาชาติ อยู่หลายประเทศในขณะนี้ อาจารย์มีประสบการณ์ตรงจากการเคยเป็นวิศวกรอุตสาหการ ผู้จัดการฝ่ายIndustrial engineering, Production manager, Factory manager, General manager,และวางระบบLeanในโรงงานมาตั้งแต่ปี 1987 นอกจากนี้ยังได้มีส่วนในการช่วยให้องค์กรอื่น ๆ นำแนวทางดังกล่าวไปปฏิบัติจนได้รับความสำเร็จอย่างมหาศาล โดยในการสัมมนาครั้งนี้ อาจารย์พิสิทธิ์ ชูยงค์ จะมาร่วมแบ่งปันประสบการณ์กับท่านถึงสิ่งที่ได้เรียนรู้มา ในการทำความเข้าใจวัตถุประสงค์และพลังแห่งการปฏิบัติตามวิถีแห่งลีน