หลักการและเหตุผล
การดำเนินธุรกิจในปัจจุบัน เป็นการแข่งขันในการลดต้นทุนการผลิต เพื่อให้สามารถทำกำไรในการผลิตที่เพิ่มขึ้น ซึ่งง่ายกว่าการขึ้นราคาสินค้ามาก การปรับปรุงขบวนการผลิต โดยการสร้างจิตสำนึกของการประหยัดและใช้กิจกรรมคุณภาพในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบ โดยให้พนักงานทุกคนมีส่วนร่วม เป็นส่วนหนึ่งของการช่วยกันลดต้นทุนการผลิตให้กับองค์กร ซึ่งมีอยู่หลากหลายกิจกรรมที่สามารถนำมาใช้ได้ หากบริษัทใดพนักงานให้ความร่วมมือในการทำกิจกรรมเหล่านี้ ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่น ลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไขการรอคอยงาน การขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน การลดของเสีย การลดการใช้พลังงาน และยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้ เป็นต้น
หลักสูตรนี้จึงเป็นคำตอบที่ดีของการสร้างจิตสำนึกและการใช้เครื่องมือในการลดต้นทุนได้อย่างเป็นระบบและเห็นผลได้อย่างแน่นอน เช่น ต้นทุนวัตถุดิบ ต้นทุนแรงงาน ต้นทุนค่าใช้จ่ายและค่าโสหุ้ย ต้นทุนพลังงาน และต้นทุนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เป็นต้น โดยเป็นการลดต้นทุนการผลิตที่ทุกคนมีส่วนร่วม และพนักงานในทุกระดับจะได้ฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการลดต้นทุนการผลิต ได้เป็นอย่างดีอีกด้วย
วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม
1.เพื่อให้ทราบหลักการลดต้นทุนในกระบวนการผลิตทั้งทางตรงและทางอ้อม
2.เพื่อให้ทราบเทคนิคการลดต้นทุนที่เหมาะสมและสามารถทำได้เองเบื้องต้น
3.เพื่อให้ผู้ที่เกี่ยวข้องตระหนักและให้ความสำคัญกับการลดต้นทุนอย่างจริงจัง
4.เพื่อสร้างแนวคิดในการเลือกใช้เครื่องมือในการลดความสูญเสียในการผลิต อย่างเป็นระบบ
5.เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
6.เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี
7.เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม
หัวข้อการอบรม
-หลักการของระบบการผลิตปัจจุบันและอนาคต
-ปัญหาของการทำงานที่ส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิต
-กำไรของบริษัทเกิดขึ้นได้อย่างไร
-องค์ประกอบที่สำคัญของการผลิต
-หลักการลดต้นทุนในกระบวนการผลิตทั้งทางตรงและทางอ้อม ประกอบด้วย
1.ต้นทุนวัตถุดิบ
2.ต้นทุนแรงงาน
3.ต้นทุนค่าใช้จ่ายและค่าโสหุ้ย
4.ต้นทุนพลังงานที่สำคัญและการลดการใช้พลังงาน
5.ต้นทุนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
-รู้จักกิจกรรมและเครื่องมือที่ใช้ในการลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
1. 5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิต
2. Visual control
3.เทคนิคการป้องกันของเสียเป็นศูนย์ด้วย Poka Yoke
4.การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วยไคเซ็น
5.เทคนิคการระดมสมองด้วยกิจกรรมกลุ่มคุณภาพ QCC
-แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อเพิ่มคุณภาพในการทำงานและสินค้า
Workshop1:แนวคิดของการปรับปรุงงาน
Workshop 2:การส่งต่องานที่มีคุณภาพ
Workshop 3:การระดมสมอง
Workshop 4:การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
กรณีศึกษา: การฉายวิดีโอของการทำกิจกรรมลดต้นทุนในองค์กรที่ประสบความสำเร็จ
รูปแบบการสัมมนา
1.การบรรยาย40 %
2.เกม / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติWorkshopและการนำเสนอผลงานกลุ่ม50%
3.กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์10 %
อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์
โรงแรมแกรนด์ สุขุมวิท ซ.26
บุคคลทั่วไป ท่านละ3,900บาท
สมาชิก ท่านละ3,500 บาท
ลงทะเบียน3ท่านขึ้นไป ท่านละ3,200บาท
ลงทะเบียน5ท่านขึ้นไป ท่านละ2,900บาท
**ราคายังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม7%**บริษัท เคเอ็นซี เทรนนิ่ง เซ็นเตอร์ จำกัด
34/289หมู่บ้านไทยสมบูรณ์
2หมู่ที่2ต.คลองสาม อ.คลองหลวง
จ.ปทุมธานี12120
อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์