การประยุกต์ใช้กิจกรรม 5 ส เพื่อการเพิ่มผลผลิตในองค์กร

7 มิถุนายน 2561

         ในปัจจุบันการแข่งขันในธุรกิจมีความรุนแรงมากขึ้น สิ่งที่จะทำให้องค์กรธุรกิจสามารถแข่งขันเพื่ออยู่รอดได้คือการทำให้องค์กรใช้ศักยภาพที่องค์กรมีอยู่อย่างเต็มที่เพื่อเพิ่มผลผลิตขององค์กรให้ถึงจุดที่สามารถแข่งขันได้อย่างเหมาะสม ในการเพิ่มผลผลิตมีปัจจัยหลายอย่างที่เกี่ยวข้องซึ่งต้องมีการผสมผสานในการควบคุมปัจจัยต่างๆโดยการบูรณาการเข้าด้วยกัน

         การดำเนินกิจกรรม 5 ส. เป็นการสร้างพื้นฐานให้กับพนักงานในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ และมีคุณภาพให้เกิดขึ้นต่องานที่ทำด้วย ซึ่งกิจกรรม 5 ส.ประกอบด้วย สะสาง สะดวก สะอาด สุขลักษณะและสร้างนิสัย การดำเนินกิจกรรม 5 ส. ไม่ใช่เรื่องยากแต่ต้องให้พนักงานเข้าใจและเห็นประโยชน์ของการทำกิจกรรม 5 ส. ดังนั้นการส่งเสริมและผลักดันให้พนักงานทุกคนมีจิตสำนึกและความตระหนักในการมีส่วนร่วมในกิจกรรม 5 ส. จะนำไปสู่ผลลัพธ์ของการดำเนินงานตามนโยบายและเป้าหมายที่บริษัทกำหนด และสิ่งสำคัญคือการอบรมให้พนักงานทุกคนทราบขั้นตอนการดำเนินกิจกรรม 5 ส. จึงเป็นสิ่งจำเป็นและสำคัญเพื่อให้พนักงานดำเนินกิจกรรมไปในทิศทางเดียวกันก่อให้เกิดเป็นวัฒนธรรมองค์กรที่ดีและทำให้บริษัทประสบความสำเร็จตามเป้าหมาย และสอดคล้องกับนโยบายการเพิ่มผลผลิตที่สามารถต่อยอดเพื่อสร้างคุณภาพให้แก่องค์กร ไปสู่โครงการอื่นๆ เช่น KAIZEN , TQM , QCC , 7 Waste และกิจกรรมการเพิ่มผลผลิตอื่นๆ ได้อีกด้วย

คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม

-

วิทยากร

 อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์

“นำความรู้ สู่ความสำเร็จ”

การศึกษา
- Quality Management System:  Lead auditor ISO 9001: 2015 (IRCA Certified)
- Environmental management System: ISO 14001: 2015 (Requirement)
- ประกาศนียบัตรการอนุรักษ์พลังงานในโรงงานและอาคาร (กระทรวงพลังงาน)
- ปริญญาโท บริหารธุรกิจมหาบัณฑิต (สาขาการจัดการอุตสาหกรรม)
- ปริญญาตรี ครุศาสตร์อุตสาหกรรมบัณฑิต (สาขาวิศวกรรมไฟฟ้า) 
 
ความเชี่ยวชาญพิเศษในหลักสูตรฝึกอบรม (Productivity Improvement)

ISO 9001 : 2015 Requirement training course
Course of Total Productive Maintenance (TPM) การบำรุงรักษาแบบทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วม
Total Quality Management (TQM) การบริหารงานคุณภาพทั่วทั้งองค์กร
Continues Improvement by Kaizen  การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วยไคเซ็น
Effectiveness for QCC Activity การดำเนินกิจกรรมกลุ่มคิวซีซี อย่างมีประสิทธิภาพ
5S for Productivity improvement 5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิต
PDCA improvement การปรับปรุงงานด้วยหลักการ PDCA
Poka-Yoke and Visual Control for productivity improvement การป้องกันข้อผิดพลาดให้เป็นศูนย์ โดยการปรับปรุงด้วย Poka-Yoke และ Visual control
7 Waste for cost reduction การลดต้นทุนการผลิตจากการสูญเสียทั้ง 7 ประการ
Just in time การบริหารการผลิตแบบทันเวลาพอดี
จิตสำนึกคุณภาพ Quality awareness 
ความปลอดภัยในการทำงาน Safety working place
จิตสำนึกการอนุรักษ์พลังงานในองค์กร Energy saving Awareness
การบริหารการผลิตสำหรับหัวหน้างาน Production management for Supervisor
การลดต้นทุนการผลิตที่ทุกคนมีส่วนร่วม Total cost reduction activity
การลดต้นทุนด้วย QC 7 Tools  QC 7 Tools for cost reduction 
การเพิ่มประสิทธิภาพการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน  
การสร้างวิทยากรภายในองค์กร Train the trainer
หลักสูตรอื่นๆ ที่เกี่ยวเนื่องกับการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
 
ประสบการณ์ทำงาน

- หัวหน้างานวิศวกรรมซ่อมบำรุงและฝ่ายบริหารการผลิตในภาคอุตสาหกรรม กว่า 15 ปี
- ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมสนับสนุน : MHC metal engineering (Thailand) Co., Ltd.
- ผู้จัดการฝ่ายปรับปรุงและพัฒนาคุณภาพผลิตภัณฑ์ : Thai Filtration Co., Ltd
- กรรมการผู้จัดการ: Dynamic Active Co., Ltd.
- อาสาสมัครดีเด่น มูลนิธิขาเทียม ด้านปรับปรุงนวัตกรรม
- QCC team excellent ( IETEX 2009-2010 (Singapore))
- Best QCC Team 2010 (สถาบันเพิ่มผลผลิต)
- KAIZEN award 2011 (กระทรวงแรงงาน)
- วิทยากรพิเศษ สถาบันไฟฟ้าและอิเล็คทรอนิคส์  กระทรวงอุตสาหกรรม
- วิทยากรที่ปรึกษาเพื่อการเพิ่มผลผลิตให้กับสถานประกอบการ ร่วมกับ ม.พระจอมเกล้าพระนครเหนือ

สถานที่อบรม (VENUE)

โรงแรมอมารีบูเลอวาร์ด สุขุมวิท 5 (BTS นานา)

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

7 มิถุนายน 2561 09.00 น.- 06.30 น.

จัดโดย

บริษัท ล็อคอินเทรนนิ่ง จำกัด
เบอร์ติดต่อ : 089-763-9805

ค่าธรรมเนียม (FEE)

3,600 บาท (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 1947 ครั้ง